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Sanitär-Rückschlagventil
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Sanitär-Rückschlagventil

Sanitär-Rückschlagventil

Die Funktion des Rückschlagventils besteht darin, das Medium nur in eine Richtung fließen zu lassen und den Fluss in diese Richtung zu verhindern. Normalerweise arbeitet diese Art von Ventil automatisch. Unter dem Druck der in eine Richtung fließenden Flüssigkeit öffnet sich der Ventilteller; Wenn die Flüssigkeit in die entgegengesetzte Richtung fließt, wirken der Flüssigkeitsdruck und das Eigengewicht des Ventiltellers auf den Ventilsitz und unterbrechen dadurch den Durchfluss.

Das Sanitärrückschlagventil besteht aus importiertem SUS304 und 316L, das den besonderen Anforderungen verschiedener Medien im Lebensmittel- und Biopharmazeutikbereich gerecht wird. Sein glatter, nahtloser, automatisch entleerender Flüssigkeitskanal eignet sich auch hervorragend für Dampf- und Vor-Ort-Reinigungszwecke.

Spezifikation für Sanitär-Rückschlagventile

Größe

DN10-DN300, 1/2" bis 12"

Körpermaterial

AISI 304 oder 316L (1.4301 / 1.4404)

Temperatur

-20 Grad bis +150 Grad (abhängig vom Siegel)

maximaler Druck

145 psi (10 bar)

Siegel

EPDM, Teflon PTFE, Viton (FPM), Silikon

Rohrverbindungssysteme

DIN, 3A, ISO

Oberflächenbehandlung

Ra{{0}}µin (0.4-0,8µm), Ra 32µin (0,8µm) als Standard.

Verbindungstyp

Tri-Clover/Klemmende, Gewindeende, Stumpfschweißende

Krachender Druck

4,5 psi (0,3 bar) für DN25/1", 3 psi (0,2 bar) für DN32/1,25" bis DN40/1,5", 1,5 psi (0,1). bar) für DN50/2" bis DN100/4".

  • Merkmale des Sanitär-Rückschlagventils:

1. Vertikales und horizontales Design
2. Keine toten Ecken und Lücken
3. Geeignet für Sanitärrohre aus Edelstahl
4. Von der FDA zugelassene Elastomermaterialien: EPDM, Silikon, Viton (FPM).
5. Sanitäre Oberflächenbeschaffenheit, Ra < 0,4μm oder EP (SF1 und SF4)
6. Viele verschiedene Kündigungsmöglichkeiten

Anwendung

  • NEU – SVC für vertikal nach unten gerichtete Prozessab- und -ableitungen
  • WFI, USP PW: Rückflussverhinderung am Pumpenauslass, Rückflussverhinderung am POU
  • Reinigung von Kondensatableitern in Dampfverteilungskreisläufen
  • Verwenden Sie sauberen Dampf, um Kondensat aus Prozesssystemen zu entfernen – Fermentern, Bioreaktoren, SIP-Systemen und Sterilisatoren
  • Probenahmesysteme in WFI- und Reinwasserversorgungssystemen
  • Pneumatische Versorgungssysteme und Druckspülsysteme in pharmazeutischen Rohrleitungen
  • Austausch betätigter Membranventile in einigen Flüssigkeitsmischleitungen
  • Gasinjektions-, Spül- oder Deckenanwendungen (O2, N2, CDA).
  • Vakuum-Leistungsschalter (mit Filter) an der Abgasleitung des Behälters oder der Ausrüstung

Prüfe Ventile

sanitary valvessteel check valves

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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