Die Gnee Steel Group ist ein in die Lieferkette integriertes Unternehmen, das Stahlplatten, Coils, Profile sowie die Gestaltung und Verarbeitung von Außenlandschaften umfasst. Gnee wurde 2008 mit einem Grundkapital von 5 Millionen RMB gegründet und hat mit Gnee People in mehr als 15 Jahren harter Arbeit beeindruckende Fortschritte und Entwicklungen auf dem Stahlmarkt erzielt. Derzeit beläuft sich die Gesamtinvestitionssumme auf 30 Millionen RMB, die Werkstattfläche beträgt mehr als 35.000 m² und es sind über 200 Mitarbeiter beschäftigt. Gnee entwickelt sich zum professionellsten internationalen Stahllieferkettenunternehmen in Zentralchina mit einem klaren strategischen Rahmen, einer integrierten Governance-Struktur, einer festen Managementbasis, reichlich vorhandenen Mitteln und menschlicher Leistungsfähigkeit.
Warum uns wählen?
Unsere Produkte
Die GNEE-Gruppe ist auf die Herstellung und den Vertrieb hochwertiger Ventile und Armaturen für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen spezialisiert, darunter Wasserversorgung, Abwassersysteme, Öl und Gas sowie Meeresaufbereitung.
Absatzmarkt
GNEE-Ventile werden in mehr als 150 Länder auf der ganzen Welt exportiert, und jedes Jahr besuchen mehr als 50 Kunden die GNEE-Gruppe und bestellen mehr als 30 Stück Ventile.
Unser Team
Die GNEE Group wurde 2008 mit einem Grundkapital von 5 Millionen RMB gegründet. Derzeit verfügt das Unternehmen über eine Gesamtinvestition von 30 Millionen Yuan, eine Betriebsfläche von mehr als 35 {4} Quadratmetern und mehr als 200 Mitarbeiter.
Kundendienst
Bei der GNEE Group stehen Produktqualität und Kundenbedürfnisse stets an erster Stelle und ist bestrebt, jedem unserer Kunden einen besseren Service zu bieten. Wir folgen den neuesten Standards und konzentrieren uns auf Management, Technologie und Prozessinnovation. Mit einem ausgereiften Vertriebsservicesystem besteht die GNEE Group darauf, jedem Kunden einen Service aus einer Hand zu bieten.
Der kryogene Absperrschieber ist eine Öffnungs- und Schließvorrichtung, die zum vollständigen Öffnen und Schließen verwendet wird. Der öffnende und schließende Teil des Niedertemperatur-Absperrschiebers ist die Absperrplatte. Die Bewegungsrichtung der Torplatte verläuft senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids.
Absperrschieber aus Stahlguss werden in Körperrohrleitungen als Regel- und Stoppvorrichtungen für das Produkt verwendet. Das Öffnungs- und Schließelement des Absperrschiebers aus Stahlguss ist der Absperrschieber. Die Bewegungsrichtung des Absperrschiebers verläuft senkrecht zur Richtung der Flüssigkeit. Der Absperrschieber kann nur vollständig geöffnet und vollständig geschlossen werden und kann nicht zum Regeln und Drosseln verwendet werden.
Größe: 2''~48''
Anschluss: Flansch
Material: WCB/SS/Guss
Anwendung: Öl, Wasser, Gas, Säure
Absperrschieber aus Gusseisen mit nicht steigender Spindel
Durchmesser: DN50-DN600
Druck: 1,0MPA-2,5 MPA
Temperatur: -20ºC-150ºC
Größenbereich: NPS2~NPS24,DN50~DN600
Nenndruck: Klasse 150 /PN10/PN16
Anwendbare Temperatur: 0~200 °C
Elastisch dichtender Absperrschieber
Größe: DN40-DN600
Designstandard: GB/T 12232-2005 DIN3352, EN593, MSS SP-67
Druckstandard: GB/T 13927-1992, API598
Größe: 2"-48" DN50-DN1200
Anschlussart: Flansch
Druckklasse: PN6/10/16, ANSI-Klasse 125/150
Handradschieber aus geschmiedetem Stahl
Größe: 1/2''~2'' (DN15~DN50)
Port: Voller Port
Arbeitsdruck: 150LB ~ 1500LB
Spezifikation: DN50 bis DN1200
Standard-Flanschanschluss: DIN PN10, ANSI B16.5 Cl#150
Designstandard: MSS SP-81
Was ist ein Keilschieberventil?
Ein Keilschieberventil ist ein Ventiltyp, der in einem Flüssigkeitsströmungssystem abdichten kann. Es wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Verschleißfestigkeit zu bieten. Dieses Ventil kann in einer Vielzahl von Anwendungen installiert werden, beispielsweise in Abwasser, Wasser und anderen Arbeitsmedien. Das Ventil kann auch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
Die Hauptteile dieser Ventile sind das Oberteil, die Keilhälften, der Sitz und der Schaft. Die Keilhälften sind durch Federn miteinander gekoppelt. Diese Federn verstärken die Last bei niedrigeren Drücken.
Das schnelle Umkehren eines Durchflusses bei Abschaltvorgängen, ein Phänomen, das als „Wasserschlag“ bekannt ist, ist bei Absperrschiebern aufgrund der langsamen Öffnungs-Schließ-Bewegung nicht ganz üblich.
Aufgrund der Art der Bewegung des Scheibenmechanismus kann die Fläche-zu-Fläche-Abmessung bei manchen Torkonstruktionen sehr klein sein. Dies kann bei einigen Rohrleitungskonstruktionen, bei denen der verfügbare Platz begrenzt ist, sehr nützlich sein.
In der vollständig geöffneten Position ist der Widerstand des inneren Kanals des Gehäuses gegenüber der Strömung sehr gering, da er eine gerade Linie beibehält, sodass die erzeugten Turbulenzen geringer sind als bei anderen Arten von Ventilkonstruktionen.
Das Öffnen und Schließen des Ventils erfordert aufgrund der Bewegung des Mechanismus nur einen geringen Kraftaufwand, der nicht direkt gegen den Durchfluss erfolgt, wie bei einigen anderen Ventilkonstruktionen. Bei hohen Drücken kann die Reibung der Scheibe an ihrer Führung durch einen Bypass ausgeglichen werden .
Keilschieber sind einfach zu installieren, da beide Seiten symmetrisch und ohne vorgegebene Durchflussrichtung sind. Dadurch werden Fehlerfaktoren bei der Montage des Rohrleitungssystems oder bei Wartungsarbeiten reduziert.
Eine weniger komplexe Fertigung bedeutet höhere Zuverlässigkeit und geringeren Wartungsaufwand.
Breites Anwendungsspektrum, da Schieber sehr vielseitig sind und in Öl, Dampf, Wasser, Flüssigkeiten hoher Dichte und anderen Medien, einschließlich körniger Feststoffe, eingesetzt werden können.
Schieberventile verfügen über eine hervorragende Dichtleistung, die durch den Fließdruck begünstigt wird und dazu beiträgt, eine dichte Verbindung zwischen Schieber und Sitz aufrechtzuerhalten.
Arten von Keilschiebern
Der Massivkeil ist eine einteilige Massivkonstruktion. Änderungen der Sitzausrichtung aufgrund von Rohrendbelastungen oder thermischen Schwankungen werden nicht ausgeglichen. Daher ist es am anfälligsten für Leckagen. Mit Ausnahme von NPS 2 (DN 50) und kleiner werden Vollkeilscheiben im Allgemeinen nicht für den Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen über 250 °F (121 °C) empfohlen. Als die wirtschaftlichsten gelten Vollkeilschieber. Fast alle kleinen Absperrschieber NPS 2 (DN 50) und kleiner sind Vollkeilschieber. Massivkeilschieber werden im Allgemeinen in Anwendungen mit mittlerem bis niedrigem Druck und Temperatur eingesetzt. Es ist üblich, in Kalt- oder Umgebungswasserleitungen massive Keilschieberventile aus Gusseisen oder Sphäroguss zu verwenden.
Der flexible Keil ist wie ein massiver Keil ebenfalls aus einem Stück gefertigt, die Bereiche hinter den Sitzflächen sind jedoch ausgehöhlt, um Flexibilität zu gewährleisten. Diese Konstruktion gleicht Änderungen in der Sitzausrichtung aus und sorgt so für einen besseren Sitz, während gleichzeitig die Festigkeit eines soliden Keils in der Mitte erhalten bleibt. Dieses Design bietet eine bessere Dichtheit und eine verbesserte Leistung in Situationen mit der Möglichkeit einer thermischen Bindung.
Der geteilte Keil besteht aus einer zweiteiligen Konstruktion, die zwischen den konischen Sitzen im Ventilkörper sitzt. Die beiden Teile des geteilten Keils liegen flach auf den Ventilsitzen auf, wenn der Schaft nach unten bewegt wird, und bewegen sich von den Ventilsitzen weg, wenn der Schaft nach oben gezogen wird.
Komponenten des Keilschieberventils
Aktuator
Der Aktuator ist die Komponente, die das Ventil betätigt. Normalerweise handelt es sich um ein manuelles Handrad oder einen elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Antrieb. Beim manuellen Stellantrieb übt der Ventilantrieb eine Drehkraft auf das Handrad aus, um den Flüssigkeitsfluss entweder zu starten oder zu stoppen.
Stängel
Der Schaft ist eine Gewindekomponente, die den Aktuator mit der Keilscheibe verbindet. Der Schaft soll die Kraft vom Aktuator auf den Ventilteller übertragen, um den Flüssigkeitsfluss zu öffnen oder zu schließen. Wenn sich der Schaft nach oben bewegt, öffnet er den Flüssigkeitsfluss; Wenn es sich nach unten bewegt, stoppt es den Flüssigkeitsfluss. Hersteller von Keilschiebern stellen die Spindel aus hochfesten Metallen wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl her, um die hohe Festigkeit zu gewährleisten, die für den Betrieb des Ventils erforderlich ist, insbesondere bei Hochdruckanwendungen.
Scheibe
Die Scheibe ist das Bauteil, das durch den Schaft verbunden ist. Es kann den Flüssigkeitsfluss vom Aktuator über den Schaft starten oder stoppen.
Sitz
Hersteller von Keilschiebern konstruieren das Ventil mit zwei Sitzen. Der Sitz ist eine Komponente, die den Ventilteller gegenüber dem Ventilkörper abdichtet. Die Sitze sind als Ringe ausgeführt oder in den Ventilkörper integriert. Sie sind entweder elastisch oder metallisch. Die elastischen Sitze bestehen aus weichen Materialien wie Gummi oder Kunststoff und werden dort eingesetzt, wo das Ventil für niedrige Temperaturen unter 65 °C ausgelegt ist. Die metallischen Sitze halten hohen Temperaturen stand und sind daher für Temperaturen über 65 °C geeignet.
Ventilkörper
Der Ventilkörper ist ein äußerer Teil des Ventils, der den Ventilteller und die Sitze beherbergt. Hersteller von Keilschieberventilen konstruieren das Gehäuse aus hochfesten Materialien wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl, um sicherzustellen, dass das Gehäuse stark genug ist, um hohem Druck und Stoßschäden standzuhalten. Die Einlass- und Auslassöffnungen des Ventils sind am Ventilgehäuse angebracht.
Motorhaube
Das Ventiloberteil wird normalerweise oben auf dem Ventilgehäuse montiert. Es soll die Öffnung des Ventilkörpers und innere Teile wie den Schaft und die Ventilpackung abdecken. Die Verbindung von Gehäuse und Motorhaube erfolgt durch Schweißen, Bolzen, Gewinde oder Druckdichtungen. Hersteller von Keilschieberventilen fertigen Oberteil und Gehäuse aus demselben Material, um die Einheitlichkeit zu verbessern und sicherzustellen, dass das Ventil hohem Flüssigkeitsdruck standhält.
Verpackung
Bei der Packung handelt es sich um ein Dichtmittel, das ein Austreten von Flüssigkeit zwischen Ventilschaft und Oberteil verhindert. Es hilft auch, das Eindringen von Verunreinigungen und Feststoffen in den Absperrschieber zu kontrollieren.
Bei der Installation einer Absperrschieberbaugruppe sind einige wichtige Tipps zu beachten, um sicherzustellen, dass die Komponenten sicher und funktionsfähig sind. Einige davon umfassen:
Überprüfen Sie vor der Installation Komponenten wie Anschnitt, Sitz und Ventilmaterial, um sicherzustellen, dass keine Mängel vorliegen.
Stellen Sie sicher, dass die Schweißarbeiten abgeschlossen sind und der Schweißbereich keine Rückstände und andere Rückstände enthält. Überprüfen Sie außerdem vor der Installation mithilfe der entsprechenden Dichtungen, ob die Flansche auf Umgebungstemperatur abgekühlt sind.
Darüber hinaus darf es zwischen Flansch und Absperrschieber zu keinem Verzug oder einer Fehlausrichtung kommen. Wenn das Ventil groß ist, ist möglicherweise eine strukturelle Unterstützung erforderlich, um die Belastung der Rohrbaugruppe zu verringern.
Passen Sie die beiden Flansche so an, dass genügend Platz bleibt, um das Ventil für Wartungsarbeiten hinein- oder herauszuschieben, und installieren Sie dann vorsichtig die Abstandsbolzen. Dies sollte so erfolgen, dass die Unterseite des Ventils auf den Bolzen aufliegt, um ein Durchfallen des Ventils zu verhindern.
Ziehen Sie die Schrauben schrittweise an, damit ein gleichmäßiger Druck und eine ordnungsgemäße Abdichtung zwischen den Flanschen, dem Ventil und der Dichtung gewährleistet ist.
Abschließend das Ventil mehrmals schmieren und betätigen und die Stabilität der Baugruppe prüfen.
So warten Sie einen Keilschieber
Überprüfen Sie, ob der Keilschieber richtig geschlossen ist, ob sich Fremdkörper auf der Dichtfläche befinden und ob eine innere Undichtigkeit an der Dichtfläche vorliegt. Wenn dies zulässig ist, ist das Prüfergebnis des Keilschiebers ein Umschalten, andernfalls wird die Dichtfläche beschädigt und muss gewartet werden.
Im Störungsfall ist eine Wartung des Keilschiebers erforderlich. Keilschieberventile verfügen über einen sicheren Auslassanschluss, der die Reinigung von Komponenten, den Austausch beschädigter Packungen und Dichtungen, die Modifikation von Dichtflächen und die Neueinstellung des Auslassdrucks ermöglicht. Der Wert ist kleiner als 1. Verdoppeln Sie den Druck. Nach der Wartung kann der Keilschieber den Betrieb erst dann wieder aufnehmen, wenn er den hydrostatischen Test bestanden hat.
Keilschieber sollten regelmäßig überprüft und gewartet werden, und Korrosion sollte strikt verhindert werden. Die Ausrüstung sollte immer in gutem Zustand sein.
Füllen Sie den Abfluss mit dem Keilschieberventil und stellen Sie sicher, dass die Abdeckung locker ist und erneut gedrückt wurde. Keilschieberventile haben Dichtungsringe, es wird jedoch nicht empfohlen, Druck anstelle einer Packung zu verwenden.
Wenn der Zwischenflansch undicht ist, prüfen Sie, ob die Befestigungsschrauben locker sind. Wenn nicht, ziehen Sie sie wieder gleichmäßig fest; „Wenn Undichtigkeiten, Dichtungsschäden, Alterung oder sogar Schäden an der Dichtfläche auftreten können, sollten Keilschieberventile repariert und durch Dichtungen ersetzt werden, oder die Dichtfläche sollte repariert werden.“
Wie wählt man einen Keilschieber aus?
Bei der Auswahl eines Absperrschiebers für eine bestimmte Anwendung ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zu den wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren gehören:
Betriebsbedingungen
Bewerten Sie die Betriebsbedingungen, einschließlich Temperatur, Druck und Durchflussrate, um einen Absperrschieber auszuwählen, der den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht wird.
Ventilgröße
Berücksichtigen Sie die Rohrgröße und die Durchflussanforderungen, um die geeignete Ventilgröße zu bestimmen. Die Wahl der richtigen Größe sorgt für eine effiziente Durchflusskontrolle und verhindert übermäßigen Druckverlust.
Baumaterialien
Wählen Sie die geeigneten Materialien für Ventilkörper, Schieber und Sitze entsprechend der Kompatibilität mit der zu fördernden Flüssigkeit aus. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit und Temperaturtoleranz.
Ventildesign
Wählen Sie je nach Platzmangel und Benutzerfreundlichkeit zwischen steigenden und nicht steigenden Stielkonstruktionen. Überlegen Sie außerdem, ob ein Vollkeil- oder ein flexibles Keildesign für Ihre Anwendung besser geeignet ist.
Verbindungen beenden
Bewerten Sie die Art der erforderlichen Endverbindungen, z. B. Flansch-, Gewinde- oder Schweißenden, basierend auf dem Rohrleitungssystem und den Installationsanforderungen.
Industriestandards und Zertifizierungen
Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Absperrschieber den Industriestandards und Zertifizierungen entspricht, um seine Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Unsere Fabrik
Die Gruppe verfügt über 5 Tochtergesellschaften mit Sitz in den Ländern und Bezirken Anyang, Tianjin, Hongkong und Singapur. Der Hauptsitz befindet sich in der Heimatstadt des Orakels in der Provinz Henan, Standort des Weltkulturerbes „Yin-Ruine“, in der Stadt Anyang, einer der acht alten Hauptstädte Chinas.
Unser Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
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