Bei einem API 6D-Schwimmkugelhahn handelt es sich um ein Rohrleitungsabsperrventil mit Vierteldrehung, bei dem die Kugel nur von den beiden Sitzringen getragen wird. - Der Leitungsdruck drückt die Kugel gegen den stromabwärtigen Sitz, sodass die Prozessflüssigkeit selbst für die Dichtkraft sorgt.Es ist nach API Spec 6D (25. Ausgabe, 2021) und seinem ISO-Gegenstück ISO 14313:2025 gebaut und verfügt über vollständige Bohrungsgrößen von NPS ½ bis NPS 8 (DN 15 bis DN 200), ASME-Klasse 150 bis 600, mit weichen Sitzen, die eine leckagefreie Absperrung gemäß ISO 5208 Rate A gewährleisten. Drei Dinge entscheiden darüber, ob dieses Design für eine Linie das Richtige ist: die Druckklasse, die benötigte Isolationsfunktion und die Temperaturgrenze des Sitzmaterials.
GNEE liefert API 6D-Schwimmkugelhähne aus Kohlenstoffstahl, Niedertemperatur-Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Duplex, mit PTFE-, RPTFE-, PEEK-, Devlon- oder Metallsitzen, hebel- oder getriebebetätigt, mit ISO 5211-Montagepads zur Betätigung. Jedes Ventil wird vor dem Lackieren einer Druckprüfung unterzogen und mit einem EN 10204 3.1-Materialzertifikat und einem Druckprüfbericht geliefert.Senden Sie Ihre Größe, Klasse, Sitzmaterial und Endverbindung für ein Angebot.
Technische Spezifikationen
| Designstandard | API Spec 6D, 25. Ausgabe (2021) mit Nachträgen bis Anhang 3 (März 2025); ISO 14313:2025 (Ergänzung zu API 6D, 25. Ausgabe) |
|---|---|
| Druck-Temperatur-Basis | ASME B16.34:2025 (Standardklasse) |
| Größenbereich | Voller Durchgang: NPS ½"–8" (DN 15–DN 200) Reduzierter Durchgang: reicht bis NPS 10"–12" (DN 250–DN 300) in Klasse 150/300 |
| Druckklasse | ASME-Klasse 150, 300 und 600 im gesamten Größenbereich; Klasse 900 und 1500 in reduzierten kleinen Bohrungen (NPS 2" / DN 50 und darunter) |
| Langweilig | Voller Durchgang (voller Anschluss) oder reduzierter Durchgang (einfache Reduzierung, typischerweise eine Rohrgröße kleiner) |
| Karosseriebau | Ein-teilig (einteilig/vollverschweißt), zwei-geteilter Körper, drei-teilig; seitlicher Einstieg serienmäßig, oberer Einstieg auf Anfrage |
| Verbindungen beenden | RF mit Flansch (Klasse 150–600), RTJ mit Flansch (Klasse 900 und 1500), Stumpfschweißung nach ASME B16.25, Muffenschweißung und Gewinde (NPS 2" und darunter) |
| Flanschabmessungen | ASME B16.5 (NPS ½"–24"); ASME B16.47, sofern zutreffend |
| Fläche-zu-Ansicht/Ende-zu-Ende | ASME B16.10 |
| Temperaturbereich | −46 Grad bis +200 Grad mit PTFE-Sitz; bis +230 Grad mit RPTFE; bis +260 Grad mit PEEK; bis +540 Grad mit Metallsitz. Kryobetrieb bis −196 Grad mit verlängerter Motorhaube und qualifiziertem Sitzmaterial verfügbar |
| Sitzleckage | Weicher Sitz: ISO 5208 Rate A (keine sichtbare Leckage). Metallsitz: ISO 5208 Rate CD |
| Standardfunktionen | Antistatische Vorrichtung, ausblassichere Spindel, feuersichere{2}Konstruktion mit Gehäuse und Spindeldichtungen aus Graphit, Verriegelungsvorrichtung, Montageplatte für Stellantriebe nach ISO 5211 |
| Betrieb | Hebel-, Schneckengetriebe-, pneumatischer, elektrischer oder hydraulischer Antrieb |
| Inspektion und Prüfung | API 6D und API 598 (11. Ausgabe, Februar 2023). Brandtest nach API 6FA (4. Ausgabe, 2020) oder API 607:2022 / ISO 10497:2022 wie angegeben |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 Materialzertifikat, Druckprüfbericht, NDE-Berichte; API-Monogramm auf lizenzierter Produktion; NACE MR0175 / ISO 15156 oder MR0103 / ISO 17945 für sauren Service |
Druckklassen und maximaler Arbeitsdruck
| ASME-Klasse | Max. Arbeitsdruck | Typische Endverbindung | Hinweise zum schwebenden Design |
|---|---|---|---|
| 150 | 19,6 bar (284 psi) | RF mit Flansch | Vollständiger Bereich bis NPS 8", reduzierter Durchgang darüber hinaus |
| 300 | 51,1 bar (741 psi) | RF mit Flansch | Die gebräuchlichste schwimmende Spezifikation in der Prozess- und Gasverteilung |
| 600 | 102,1 bar (1.480 psi) | Mit Flansch RF oder RTJ | Praktische Oberklasse für ein schwimmendes Ventil mit vollem-Durchgang bei NPS 6"–8" |
| 900 | 153,2 bar (2.220 psi) | RTJ mit Flansch | Nur kleine Bohrungen (NPS 2" und darunter); ansonsten zapfenmontiert |
| 1500 | 255,3 bar (3.700 psi) | RTJ mit Flansch oder Stumpfschweißung | Nur kleine Bohrungen; Normalerweise ist ein Sitz aus PEEK oder Metall erforderlich |
| 2500 | 425,5 bar (6.170 psi) | Stumpfschweiß- oder Klemmnabe | Nicht als schwebendes Design angeboten |
Die Nennwerte gelten für Umgebungstemperatur. Der Arbeitsdruck sinkt, wenn die Auslegungstemperatur steigt; Lesen Sie den Wert für Ihre Auslegungstemperatur aus der ASME B16.34-Tabelle für die Materialgruppe ab.
Baumaterialien
| Komponente | Standardmaterial (ASTM) | Verwendet für |
|---|---|---|
| Körper und Adapter | A216 WCB / WCC (gegossen), A105 (geschmiedet) | Allgemeine Kohlenwasserstoffe, Wasser, Dampf |
| Körper und Adapter | A352 LCB / LCC, A350 LF2 (geschmiedet) | Einsatz bei niedrigen-Temperaturen, bis zu −46 Grad |
| Körper und Adapter | A351 CF8 / CF8M, A182 F304 / F316 | Korrosive Medien, Offshore-Oberseiten |
| Körper und Adapter | A182 F51 / F53 / F55, A995 4A / 6A | Chlorid-Service, Hochdruck-offshore |
| Ball | A182 F316 / F304; A105 mit ENP oder Hartchrom | ENP ist die Standardbeschichtung für Kugeln aus Kohlenstoffstahl; Für eine höhere Verschleißfestigkeit wird Hartchrom verwendet |
| Ball | Stellite 6- oder Wolframkarbid-Überzug auf metallsitzenden Konstruktionen | Einsatz bei abrasiven oder{0}hohen Temperaturen |
| Stängel | 13Cr, A182 F316, 17-4PH, XM-19, F51, Inconel 718 | Abgestimmt auf Sitz- und Korpusmaterial |
| Sitzring | PTFE, RPTFE, PEEK, Devlon V, Nylon, PCTFE | Weichsitzende-Varianten - siehe Temperaturtabelle unten |
| Sitzring | Rostfreier oder Duplex-Träger mit Stellite 6-, Wolframcarbid- oder Chromcarbid-Beschichtung | Varianten mit Metallsitz- |
| Gehäuse- und Schaftdichtungen | Graphit (Gehäusedichtung und Spindelpackung), Viton/FKM, HNBR, NBR, FFKM für O-Ringe | Graphit sorgt dafür, dass die feuersichere Aussage funktioniert |
| Verschrauben | A193 B7 mit A194 2H; A320 L7 mit A194 7 für niedrige Temperatur | API 6D 25. Ausgabe erfordert Druckgrenzverschraubungen von Lieferanten, die API 20E (Kohlenstoffstahl) oder API 20F (korrosionsbeständig) entsprechen. |
Sitzmaterialien und ihre Einsatzgrenzen
| Sitzmaterial | Betriebstemperatur | Stärken | Achten Sie auf |
|---|---|---|---|
| Reines PTFE | −45 Grad bis +200 Grad | Nahezu universelle chemische Beständigkeit, geringste Reibung, niedrigste Kosten | Kaltfluss (Kriechen) unter Dauerlast; Nicht für den explosiven Dekompressionsdienst |
| RPTFE (15–25 % glasgefüllt) | −45 Grad bis +230 Grad | Bessere Kriech- und Verschleißfestigkeit; die Standardeinstellung für höheren Druck und höhere Zyklenzahlen | Glasfüller werden durch Flusssäure und starke Ätzmittel angegriffen |
| SPÄHEN | −45 Grad bis +260 Grad | Höchste Temperatur- und Druckbeständigkeit unter den Polymeren; fast kein Kaltfluss | Angegriffen durch konzentrierte Schwefelsäure und stark oxidierende Säuren; höheres Drehmoment und höhere Kosten |
| Devlon V | −45 Grad bis +177 Grad | Sehr hohe Druckfestigkeit, gute Kaltversiegelung - für den Einsatz in Gasen mit hohem -Druck | Begrenzte chemische Beständigkeit gegen Säuren |
| Nylon | −30 Grad bis +100 Grad | Hohe Druckfestigkeit, wirtschaftlich | Schlechte Säurebeständigkeit; Die Temperaturobergrenze ist die niedrigste der Gruppe |
| Metall (Stellit 6, Wolframkarbid, Chromkarbid) | −45 Grad bis +540 Grad | Durch die Konstruktion feuer-sicher, widersteht Abrieb und hohen Temperaturen | Metall-zu-Kontakt kann keine blasen-dichte Absperrung erreichen; Die Leckageakzeptanz liegt bei ISO 5208 Rate CD und das Losbrechmoment ist wesentlich höher |
Betrachten Sie die Temperaturgrenze eines weichen{0}}Sitzes nicht als Druckstufe.PTFE hört bei 200 Grad nicht einfach auf zu arbeiten -, es verformt sich zunehmend, wenn die Temperatur steigt, sodass der Differenzdruck, den der Sitz aushalten kann, damit sinkt. Veröffentlichte Sitzdruck-Temperaturtabellen zeigen üblicherweise, dass der zulässige Sitzdruck bei 200 Grad auf etwa ein Fünftel des Umgebungswerts abfällt. Ein Ventil, das auf „Der Sitz hält 200 Grad“ eingestellt ist und dann in der Nähe dieser Temperatur bei vollem Klassendruck betrieben wird, wird kriechen, seine Vorspannung verlieren und undicht werden. Lesen Sie den Druck und die Temperatur gemeinsam aus derselben Tabelle ab.
Wie ein schwimmender Kugelhahn abdichtet
Der Ball ist frei.Es ist nicht unten am Stiel befestigt und wird nicht auf Zapfen getragen. Seine Position wird durch die beiden Sitzringe und den darauf wirkenden Druck bestimmt.
Druck bewegt den Ball.Bei geschlossenem Ventil wirkt der Vordruck auf die gesamte projizierte Fläche der Kugel und drückt sie stromabwärts in den Auslasssitzring.
Kontaktspannung wird zur Dichtung.Die gedrückte Kugel drückt den Auslasssitz gegen die Kugeloberfläche. Je höher der Druck, desto höher ist die Kontaktspannung -, sodass sich die Absperrqualität mit steigendem Druck verbessert, weshalb ein weichsitzendes Schwimmerventil einen Sitztest mit hohem{3}}Druck so problemlos besteht.
Der Einlasssitz ist keine Dichtung mehr.Da sich die Kugel vom stromaufwärts gelegenen Sitz entfernt hat, wird dieser Sitz nicht mehr durch die Kugel belastet. Dies ist der mechanische Grund dafür, dass eine standardmäßige schwimmende Konstruktion nicht über zwei unabhängig voneinander abdichtende Sitze verfügt.
Die Wärmeausdehnung muss irgendwo hingehen.In der Körperhöhle eingeschlossene Flüssigkeit dehnt sich bei Erwärmung aus. API 6D erfordert eine Druckentlastung - im Hohlraum über-entweder einen selbst-entlastenden Sitz oder einen externen Entlastungsanschluss -, damit der Hohlraum nicht durch einen sich erwärmenden Flüssigkeitsschwall unter Druck gesetzt werden kann.
Eine Konsequenz dieser Sequenz verdient eine eigene Zeile, da es sich um den am meisten missverstandenen Teil des Entwurfs handelt:Da ein schwimmender Kugelhahn aufgrund des Differenzdrucks dichtet, kann man sich nicht darauf verlassen, dass er bei einem Differenzdruck von Null dichtet.Nach dem Pumpenstart, bei der Niederdruckinbetriebnahme und bei der Molchisolierung der Pipeline kann der Druck stromaufwärts nur wenige Bar betragen. Auf den Sitz wirkt keine nennenswerte Kraft ein und eine Leckage über den Auslasssitz hinaus ist möglich. Auf Zapfen montierte Ventile verwenden federbelastete Sitze, die unabhängig vom Leitungsdruck abdichten. Aus diesem Grund sind sie für diese Aufgaben spezifiziert.
Vorteile
Druckunterstützte Abdichtung.Je stärker der Leitungsdruck drückt, desto fester sitzt die Kugel am Auslasssitz. Es ist keine Federvorspannung oder äußere Kraft erforderlich, um eine blasen-dichte Absperrung bei Arbeitsdruck zu erreichen. - Weichsitzventile-werden gemäß ISO 5208 Rate A getestet, was bedeutet, dass während der gesamten Testdauer keine sichtbaren Leckagen auftreten.
Kompakt und leicht für den Einsatz.Ohne Zapfenlager, ein schwereres Gehäuse und eine federbelastete Sitzbaugruppe ist ein schwimmendes Ventil der DN 100-Klasse 300 wesentlich leichter und kürzer als das Zapfenäquivalent. Dies reduziert die Rohrunterstützung und die Strukturkosten am Verbindungspunkt.
Niedrige Betriebskosten in kleinen Größen.Schwimmende Konstruktionen kosten in der Regel 30 bis 50 Prozent weniger als zapfenmontierte Ventile derselben Größe und Klasse. In einem Werk mit Hunderten kleiner Isolationspunkte handelt es sich bei der Differenz um eine Beschaffungsposition und nicht um einen Rundungsfehler.
Schneller Betrieb mit einer Vierteldrehung.Ein 90-Grad-Hub von vollständig geöffnet bis vollständig geschlossen macht einen Kugelhahn für die Notabschaltung und Betätigung geeignet. Der manuelle Betrieb bleibt über den größten Teil des Schwimmbereichs praktisch, ohne dass sich der Vorbau mehrfach umdrehen lässt.
Einfache Wartung.Weniger bewegliche Teile und bei Versionen mit geteiltem-Korpus ein Sitz, der durch Entfernen einer Körperhälfte erreicht werden kann. Für den Außendienst sind keine Lager- und Federstapelarbeiten erforderlich, die für Zapfensitze erforderlich sind.
Dokumentierte Integrität.Im Lieferumfang eines API 6D-Ventils sind Materialtestberichte, zerstörungsfreie Prüfprotokolle und sowohl Hoch--Druck- als auch Nieder{3}}-Druck-Sitztestergebnisse - enthalten, die ein generisches Ventil im „API--Stil nicht bieten.
Anwendungen
Schwimmende Kugelhähne werden dort eingesetzt, wo die Leitungen klein oder mittelgroß sind, die Drücke moderat sind, es gelegentlich zu Zyklen kommt und die Kosten eines zapfenmontierten Ventils nicht zu rechtfertigen sind. Sechs Zölle machen den größten Teil der Nachfrage aus.
Isolierung von Versorgungseinrichtungen und Instrumenten
Impulsleitungen, Messwurzeln, Probenentnahmestellen, Abfluss- und Entlüftungsanschlüsse sowie Versorgungsverteiler bis DN 80. Die Bohrung ist klein, der Durchfluss liegt im Normalbetrieb nahe Null und die Anforderung ist eine positive, sichtbare Absperrung und keine Durchflusskennlinie. Eine verringerte Bohrung ist hier normal.
Stadtgasverteilungs- und Messanlagen
Verteilungsnetze, Reglerstationsanschlüsse und Messleitungen entsprechen in der Regel der Klasse 150 bis 300 in DN 25 bis DN 150. RPTFE- oder Nylonsitze sowie ein feuersicherer sekundärer Metallsitz sind die übliche Spezifikation, da ein weicher Sitz allein einem stromabwärts gelegenen Brand nicht standhält.
Chemie-, Pharma- und Wasserleitungen
Sitze aus reinem PTFE sind der Standard, wenn chemische Kompatibilität und saubere Medien wichtiger sind als Druck. Ihr nahezu-universeller Widerstand und die niedrigste-in-Klasse halten das Betätigungsdrehmoment niedrig, was wichtig ist, wenn das Ventil von Hand-betätigt und über einen kurzen Hebel erreicht wird.
Hochdruckverbindungen mit kleinem -Durchmesser
Einspritzleitungen, Hydraulikaggregate und Druckprüfverteiler in DN 15 bis DN 50 verwenden schwimmende Kugelhähne der Klasse 900 oder 1500 mit PEEK- oder Metallsitzen. Dies ist der einzige Ort, an dem oberhalb der Klasse 600 - ein schwimmendes Design spezifiziert ist. Die Bohrung ist klein genug, dass die Sitzlast beherrschbar bleibt.
Tanklager und Terminalanschlüsse
Ladearme, Pumpensaug- und -auslasszweige sowie Abflussleitungen an Tanks. Beim Ansaugen der Pumpe wird der volle Durchgang bevorzugt, um den Geschwindigkeitsdruckverlust niedrig zu halten und NPSH zu schützen. Bei Zweigen, die im Normalbetrieb geschlossen sind, ist eine reduzierte Bohrung zulässig.
Reparatur- und Ersatzlager
Wartungsgruppen halten schwimmende Kugelhähne in gängigen Größen und Klassen vorrätig. Ihre einfache zwei- oder drei-teilige Konstruktion ermöglicht den Austausch von Sitzen und Dichtungen in der Linie bei Ausführungen mit geteiltem-Körper, weshalb sie nach wie vor das Standardersatzteil für Isolierstellen mit kleinem{4}}Durchmesser sind.
Warum Quelle von GNEE
Ventil und Rohr von einem Lieferanten.GNEE liefert sowohl das API 6D-Ventil als auch die passenden Leitungsrohre, Flansche und Fittings, sodass Bohrung, Klasse und Material erst bei der Bestellung und nicht vor Ort abgestimmt werden.
Dokumentation, die dem Anspruch entspricht.Materialzertifikate nach EN 10204 3.1, PMI- und Härteaufzeichnungen, NDE-Berichte und vollständige Drucktestberichte, einschließlich des Niederdruck-Sitztests -, kein zusammenfassendes Blatt.
Die Auswahl der Sitze und Ausstattungen erfolgt als technische Planung, nicht als Katalogauswahl.Wir sagen Ihnen, wann PEEK unnötig ist und wann PTFE versagt, und wir werden kein Schwimmventil der Klasse 900 in einer Größe anbieten, bei der das Design nicht funktioniert.
Saure und niedrige -Temperaturen werden explizit behandelt.Härtekontrolle auf 22 HRC, Dokumentation nach NACE MR0175 / ISO 15156 oder MR0103 / ISO 17945, Charpy-geprüfte Materialien für Designtemperaturen unter −29 Grad und Verschraubung bei niedrigen Temperaturen.
Inspektion durch Dritte-willkommen.Vor der Auftragserteilung können bezeugte Werksabnahmetests, Inspektionen vor-dem Versand und vom Kunden-benannte Inspektionsstellen vereinbart werden.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen an schwimmende Kugelhähne
Geben Sie uns Größe, Klasse, Bohrungstyp, Sitzmaterial oder Betriebsbedingungen, Endanschluss und Auslegungstemperatur an, und wir werden Ihnen ein entsprechendes Angebot und eine Zeichnung unterbreiten. Wenn Sie sich noch nicht sicher sind, ob es sich bei der Aufgabe um ein schwimmend oder zapfenmontiertes Ventil handelt, senden Sie uns die Leitungsdaten und wir sagen Ihnen, welche die Mechanik zulässt.
FAQ
Was ist ein schwimmender Kugelhahn API 6D?
Es handelt sich um einen Kugelhahn mit Vierteldrehung zur Pipeline- und Rohrleitungsisolierung, gebaut nach API Spec 6D, bei dem die Kugel nur von den beiden Sitzringen gehalten wird. Der Leitungsdruck drückt die Kugel in den stromabwärtigen Sitz, und diese Kontaktspannung sorgt für die Abdichtung. Es wird in Größen von NPS ½" bis NPS 8" und ASME-Klasse 150 bis 600 mit Weich- oder Metallsitzen geliefert.
Welche Größe und Druckklasse kann ein schwimmender Kugelhahn abdecken?
Voller Durchgang von NPS ½" bis NPS 8" (DN 15 bis DN 200) und reduzierter Durchgang bis NPS 10"–12" in den Klassen 150 und 300. Die Klassen 150 bis 600 gelten für den gesamten Größenbereich; Die Klassen 900 und 1500 werden nur mit kleinen Bohrungen angeboten, typischerweise NPS 2" und darunter. Schwimmende Ausführungen werden in der Klasse 2500 nicht hergestellt.
Was ist der Unterschied zwischen einem schwimmenden Kugelhahn und einem zapfenmontierten Kugelhahn?
Bei einem schwimmenden Ventil bewegt sich die Kugel und die Sitze sind fest. Bei einem zapfenmontierten Ventil ist die Kugel oben und unten am Zapfen befestigt und die Sitze bewegen sich und werden durch Federn gegen die Kugel gehalten. Dieser Unterschied macht das Drehmoment des Zapfens nahezu unabhängig vom Druck, ermöglicht die Abdichtung bei nahezu -Null-Differenzdruck und ermöglicht eine doppelte Blockierung und Entlüftung -, weshalb auf dem Zapfen montierte Ventile mit großem{{5}Durchmesser und hohem-Druck isoliert werden müssen-.
Kann ein schwimmender Kugelhahn eine doppelte Blockierung und Entlüftung ermöglichen?
Nicht als standardmäßiges Einzel-Kolben-Design. Wenn das Ventil schließt, bewegt sich die Kugel vom stromaufwärtigen Sitz weg, so dass nur der stromabwärtige Sitz belastet wird und es keine zwei unabhängigen Dichtflächen gibt, zwischen denen eine Entlüftung stattfinden kann. Wenn das Datenblatt DBB oder DIB erfordert, geben Sie ein zapfenmontiertes Ventil mit Sitzen mit doppelter Kolbenwirkung oder eine gleichwertige Anordnung an.
Was ist der Unterschied zwischen API 6D und API 608 für einen Kugelhahn?
API 6D deckt Ventile in Pipeline-Transportsystemen ab; API 608 deckt Metallkugelhähne in Prozessanlagen wie Raffinerien und Chemieanlagen ab. Die praktische Grenze ist normalerweise das erste Absperrventil am Anlagenzaun. API 6D verlangt mehr: volle-Öffnungsverfügbarkeit, Hohlraumentlastung, erweiterte Schalentests für den Erdverlegungsbetrieb und umfangreichere Dokumentation. Da die 7. Ausgabe von API 608 im Oktober 2025 in Kraft getreten ist, fallen Flanschkugelhähne mit kleinem -Durchgang und hohem-Druck (DN 15–DN 50, Klasse 900–2500) unter beide Normen. Daher muss in der Bestellung angegeben werden, welche davon gilt.
Welches Sitzmaterial soll ich wählen - PTFE, RPTFE, PEEK oder Metall?
Arbeiten Sie die Liste durch und bleiben Sie bei der ersten Option stehen, die Ihre Pflicht mit Spielraum erfüllt: reines PTFE bis 200 Grad für den allgemeinen Einsatz, RPTFE bis 230 Grad, wenn der Druck oder die Zyklen höher sind, PEEK bis 260 Grad für hohe Temperaturen und hohen Druck und Metallsitze darüber oder wenn Abrieb oder eine feuersichere Abschaltung vorgeschrieben sind. Überprüfen Sie immer den zulässigen Druck bei Betriebstemperatur, nicht nur die Temperaturgrenze - Der nutzbare Differenzdruck eines PTFE-Sitzes sinkt stark, wenn die Temperatur steigt.
Ist ein schwimmender API 6D-Kugelhahn feuersicher-?
Eine feuersichere Ausführung ist verfügbar und wird normalerweise standardmäßig mitgeliefert: Gehäuse und Schaftdichtungen aus Graphit sowie ein sekundärer Sitzkontakt aus Metall, der eingreift, wenn der Polymersitz zerstört wird. Die Konstruktion wird durch einen Typtest von - 30 Minuten Flammeneinwirkung bei geschlossenem und unter Druck stehendem Ventil qualifiziert, gefolgt von Abkühlung, Zyklen und einer Leckagemessung nach dem Brand. Für ein API 6D-Ventil ist der Referenztest API 6FA; API 607 und ISO 10497:2022 werden ebenfalls häufig spezifiziert.
Welche Tests werden vor dem Versand durchgeführt?
Hydrostatischer Schalentest mit dem 1,5-fachen Nenndruck, hydrostatischer Sitztest mit dem 1,1-fachen Nenndruck an jedem Sitz, ein Niederdruck-Gassitztest, ein Rücksitztest, sofern vorhanden, ein antistatischer Durchgangstest (weniger als oder gleich 10 Ω) und eine Drehmoment- oder Funktionsfähigkeitsprüfung -, alles vor dem Lackieren durchgeführt, wobei die Ergebnisse aufgezeichnet und ausgegeben werden. NDE und PMI werden entsprechend der Qualitätsspezifikationsstufe in der Bestellung hinzugefügt.
Zusammenfassung
Ein API 6D-Schwimmkugelhahn ist die richtige Antwort für kleine und mittlere Absperrstellen der Klassen 150 bis 600, wo seine druckunterstützte Dichtung für eine blasen-dichte Absperrung sorgt, seine Kosten nur einen Bruchteil einer Zapfenkonstruktion betragen und seine Grenzen eingehalten werden. Diese Grenzwerte sind spezifisch: voller Durchgang bis NPS 8", keine zuverlässige Abdichtung bei Null-Differenzdruck, kein echtes Doppelblockieren und Entlüften und eine weiche Sitzleistung, die anhand eines Druck-Temperatur-Diagramms und nicht anhand einer einzelnen Temperaturzahl abgelesen werden muss. Geben Sie ihn innerhalb dieser Grenzen an, und er überdauert die Linie. Geben Sie ihn außerhalb dieser Grenzen an, -, wie es einige Datenblätter immer noch tun, bei 36 Zoll und Klasse 2500 -, und es wird überhaupt nicht funktionieren.