1. Führen Sie an jedem Ventil die folgenden Tests durch:
(1) Schalenfestigkeitstest bei normaler Temperatur; Prüfung der oberen Dichtung bei normaler Temperatur und niedrigem Druck; Dichtheitstest bei normaler Temperatur und niedrigem Druck;
(2) Luftdichtheitstest der oberen Dichtung bei niedriger Temperatur (wenn eine obere Dichtung vorhanden ist); Niedertemperatur-Luftdichtheitstest usw., um sicherzustellen, dass das gesamte Niedertemperaturventil den Standards entspricht;
(3) Führen Sie eine Niedertemperaturbehandlung an den Hauptkomponenten durch und führen Sie Niedertemperatur-Schlagtests an jeder Probencharge durch, um sicherzustellen, dass das Ventil unter Niedertemperaturbedingungen nicht spröde wird und den Auswirkungen von Niedertemperaturmedien standhalten kann;
(4) Niedertemperatur-(Kryogen-)Ventile unterliegen einer Tieftemperaturbehandlung und Schlagprüfung gemäß den entsprechenden Materialspezifikationen;
(5) Der Leitungswiderstand zwischen Ventilkörper und Ventilschaft bzw. Innengarnitur und Ventilkörper beträgt weniger als 1 Ohm.
2. Ventilprüfgeräte für niedrige Temperaturen:
Prüfgerät für kryogene Ventile, Speichergerät für flüssigen Stickstoff, kryogener Behandlungstank
3. Testmethode für Niedertemperaturventile:
(1) Vorbereitung vor dem Test
Entfernen Sie Ölflecken von den Ventilteilen, wischen Sie sie sauber und montieren Sie das Ventil in einer sauberen, staubfreien und ölverschmutzten Umgebung; Ziehen Sie die Schrauben mit den vorgegebenen Drehmoment- und Spannungswerten an und notieren Sie die Werte. Verwenden Sie ein geeignetes Thermoelement mit dem Ventil, damit die Temperatur des Ventils während des gesamten Tests überwacht werden kann.
(2) Testen
Installieren Sie das Ventil im Testbehälter und schließen Sie es gut an. Stellen Sie sicher, dass sich die Ventilpackung in einer Position befindet, in der sich oben im Behälter kein verdampftes Gas befindet. Führen Sie einen ersten Systemüberprüfungstest bei Raumtemperatur mit dem angegebenen Mediumgas und einem hohen Ventilsitztestdruck durch, um sicherzustellen, dass sich das Ventil in der richtigen Position befindet. Zustand, und starten Sie dann den Test, indem Sie das Ventil zum Abkühlen in flüssigen Stickstoff eintauchen. Der Flüssigkeitsspiegel deckt mindestens die Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel ab und während des gesamten Abkühlvorgangs wird dem Ventil kontinuierlich Helium zugeführt. Während des Abkühlvorgangs wird die Temperatur des Ventils mithilfe von an geeigneten Stellen installierten Thermoelementen überwacht. Das Ventil erreicht bei der Testtemperatur Stabilität. Messen Sie die Temperatur mit einem Thermoelement, um sicherzustellen, dass die Ventiltemperatur gleichmäßig ist. Führen Sie einen ersten Verifizierungstest mit Helium bei einem hohen Ventilsitz-Testdruck und der Testtemperatur durch. Führen Sie einen Ventilsitzdrucktest auf der Einlassseite des Ventils durch. Bei Ventilen, die in beide Richtungen abdichten können, testen Sie die beiden Ventilsitze separat. Bringen Sie das Ventil in die geöffnete Position, schließen Sie das Nadelventil auf der Auslassseite des Ventils und erhöhen Sie den Druck im Ventilhohlraum auf den Ventilsitz-Testdruck. Halten Sie den Druck auf den angegebenen Anforderungen und prüfen Sie, ob an der Ventilpackung und der Verbindung zwischen Ventilkörper und Deckel Undichtigkeiten vorliegen. Es darf keine Leckage auftreten. Bringen Sie das Ventil wieder auf Raumtemperatur und führen Sie dann einen Dichtheitstest bei normaler Temperatur durch. Reinigen und trocknen Sie das Ventil nach Abschluss des Tests und verlassen Sie das Werk nach bestandener Inspektion.
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