Der Kernunterschied zwischen Hochdruckkugelventilen und Niederdruckventilen spiegelt sich in der Drucklagerkapazität, des strukturellen Designs und der Anwendungsszenarien wider, die aus den folgenden fünf Aspekten analysiert werden können:
1. Druckniveau und Anwendungsumfang
High-Druckkugelventile
Der Arbeitsdruck beträgt normalerweise mindestens 1,6 mpa (einige können 700 kg/70 mpa erreichen), was speziell in Hochdrucksystemen wie Erdgasleitungen, Hydraulikgeräten und chemischen Reaktionsgeräten verwendet wird und müssen die Normen von API 598/ISO 5208 entsprechen.
Low-Druckkugelventile
Die obere Druckgrenze beträgt im Allgemeinen 1,6mpa, was für Szenarien mit niedrigem Druck wie Wasserversorgung, HLK usw. geeignet ist, und die Dichtungsanforderungen sind relativ locker.
2. Unterschiede in Struktur und Materialien
Seal Design
Der Hochdrucktyp nimmt harddicht (Wolfram-Carbid/Stellitenlegierung) oder ouble Weichdichtung (PTFE+Metall) an, um unter extremem Druck keine Leckage zu gewährleisten.
Der Tiefdrucktyp ist hauptsächlich Single-Schicht PTFE Soft Seal und konzentriert sich auf die Kosten und die Kompatibilität mit niedriger Temperaturen.
Valve Body Material
Hochdruckventile bestehen häufig aus -streitfreiem Stahl (316/304) oder Chrom-Molybdän-Legierungsstahl
Niederdruckventile bestehen hauptsächlich aus Zarbonstahl, Messing oder REINDRECT CLASTOW, die sich auf Leichtgewicht und Korrosionsbeständigkeit konzentrieren.
3. Vergleich des Leistungsparameters
Temperaturtoleranz
Hochdruckventile bedecken -196 Grad ~ 649 Grad (kryogener Behandlungstyp kann flüssige Stickstofftemperatur erreichen), und niedrige Druckventile passen sich im Allgemeinen an -29 Grad ~ 150 Grad an.
Flow -Eigenschaften
Hochdruckkugelventile sind meist -full-Bohrungsdesign , um den Druckverlust zu verringern. Niederdruckventile können recucuced-Bore-Struktur wählen, um die Kosten zu senken.
Response Speed
Hochdruckventiltreiber sind hauptsächlich mit pneumatischen/elektrischen Aktuatoren (Reaktion weniger als 1 Sekunde) ausgestattet, und Niederdruckventile verwenden häufig manuelle Wurmgetriebe.
4. Sicherheit und Wartung
Hochdruckventile sind anfällig für Leckagerisiken, wenn das Medium plötzlich freigesetzt wird, und die Stammstruktur und die Verschleiß der Blowout-Soot-Ventilstiel und die Verschleiß von Dichtungsoberflächen müssen regelmäßig überprüft werden.
Niederdruckventile haben einen niedrigen Druck und eine hohe Sicherheitsreduktion, und der Wartungszyklus kann auf 1-2 Jahre verlängert werden, was nur Routineschmierung erfordert.
5. Typische Anwendungsbereiche
Hochdruckkugelventile
Erdöl und Erdgas: Hochdruckgaspipelines, LNG-Tankimporte und Exporte
Industrieausrüstung: Hydraulische Pressen, überkritische Flüssigkeitsreaktoren
Tiefdruckkugelventile
Gemeindetechnik: Wasseranlagen, Abwasserbehandlungssysteme
Zivileinrichtungen: Bau von HLK, Haushaltsgaspipelines.
