API 6D-Ventile
Standardname: API 6D – Pipeline-Ventile
Anwendungen:
Kugelhähne, Absperrschieber und Rückschlagventile für Öl- und Gaspipelines
Nenndruck von ANSI 150 bis 2500 lb
Zertifizierungsanforderungen:
Design, Materialien und Herstellung müssen den API 6D-Standards entsprechen.
Drucktests, Dichtungsleistungstests und Lebensdauertests sind erforderlich.
Schweißen, Bearbeitung und NDT (zerstörungsfreie Prüfung) müssen den Standards entsprechen.
API 600-Absperrschieber
Standardname: API 600 – Stahlschieber
Anwendungen:
Stahlschieber für Petrochemie- und Hochdrucksysteme
Zertifizierungsanforderungen:
Das Design von Ventilkörper, Klappenscheibe und Schaft muss API 600 entsprechen.
Druckprüfungen und Dichtungsleistungsprüfungen sind erforderlich.
Materialzertifikate und Prozesskontrollaufzeichnungen sind erforderlich.
Unterschiede zwischen API 6D und API 600
Obwohl sowohl API 6D als auch API 600 Standards für die petrochemische Industrie sind, gibt es erhebliche Unterschiede zwischen ihnen. Im Einzelnen sind die Hauptunterschiede folgende:
1. Verschiedene Zertifizierungsstandards: API 600 ist ein US-amerikanischer Standard für die Zertifizierung von Absperrschiebern, während API 6D ein Zertifizierungsstandard des American Petroleum Institute (API) ist. Das bedeutet, dass sie sich in ihren Entwicklungsstellen, Zertifizierungsprozessen und Anwendungsbereichen unterscheiden.
2. Unterschiedliche Anforderungen an die Torstruktur: In Bezug auf die Torstruktur betrifft API 6D hauptsächlich Rohrleitungsventile, deren Tore typischerweise integral sind, wie z. B. Flachschieber oder elastische Schieber. API 600 hingegen fordert ausdrücklich die Verwendung einer Einzeltorstruktur vom Keil--Typ, unabhängig davon, ob sie starr oder elastisch ist. Dieser Unterschied führt zu erheblichen Unterschieden in der Ventilkonstruktion und -verwendung.
3. Unterschiedliche Anwendungsbereiche und Schwerpunkte: API 6D konzentriert sich stärker auf die Leistungs- und Sicherheitsanforderungen von Pipeline-Ventilen in Öl- und Gastransportpipelines. API 600 konzentriert sich jedoch mehr auf die Verbindungsleistung und Abdichtung von hochdruckgeschweißten Flanschen in petrochemischen Anlagen. Daher haben beide in der praktischen Anwendung eigene Schwerpunkte und ergänzen sich.