1. Anwendungsbereich und Branchenpositionierung
DIN 3356 (Deutscher Standard)
Konzentrieren Sie sich auf Stahlindustrieventile (Globusventile, Scheckventile usw.), insbesondere für Erdöl, chemische Industrie, Dampf und andere Felder mit mittleren und Hochdruckszenarien.
Mit DIN 3202 (Strukturlänge), DIN 2543 (Flanschschnittstelle) und anderen unterstützenden Standards, die ein komplettes deutsches Standardventilsystem bilden.
API -Standards (amerikanische Standards)
befinden sich auf die Öl- und Gasindustrie, z. B. API 600 (Stahltalventile), API 6D (Pipeline-Ventile) usw., wobei der Schwerpunkt auf der Ventilleistung in Hochdruck-, Niedertemperatur- und Sicherheits-kritischen Szenarien liegt.
Oft obligatorische Verweise auf US -Bundesvorschriften (z. B. Pipeline -Sicherheitsregulierung), die das Design abdecken, den gesamten Prozess testen.
JIS Standard (japanischer Standard)
Für allgemeine Industrieventile (z. B. JIS B2071 Gusseisenventile, JIS B2081 Gussstahlventile) unter Berücksichtigung der chemischen Industrie, des Bauwerks und anderer Bereiche mit niedrigem und mittlerem Druck.
Mehr Schwerpunkt auf dem japanischen Standardflansch (JIS B2220) und der Gewinde der lokalen Anpassung.
2. Unterschiede in den Entwurfsanforderungen
| Bedingungen | DIN 3356 | API -Standard | JIS Standard |
|---|---|---|---|
| Material | Stahlgegossen (GS-C25), Edelstahl usw., wobei hohe Temperatur und Hochdruckbeständigkeit hervorgehoben werden | ASTM -Materialien (z. | Hauptsächlich Gusseisen (FC200) und Gussstahl (SCPH2), der sich auf die Wirtschaft konzentriert |
| Versiegelung | Stützt Balgsiegel und Metallhartversiegelung, geeignet für harte Medien wie Dampf | Hauptsächlich nicht-metallische elastische Dichtungen (wie PTFE) unter Berücksichtigung der Notwendigkeit eines schnellen Austauschs | Oft werden Gummi- oder Graphitfüller verwendet, die günstiger sind. |
|
Stecker |
Flansche nach DIN 2543, Fäden nach DIN -Standards | Flansche sind mit ASME B16.5 kompatibel, Schweißgrenzflächen entsprechen ASME B16.2 | Flanschabmessungen folgen JIS B2220, Fäden entsprechen den JIS -Spezifikationen |
3.. Testmethoden und Standards entsprechen
Din 3356
Der Test basiert auf DIN EN 12266, der sich auf die Versiegelung von kryogenen Klappen nach einer tiefen kryogenen Behandlung konzentriert.
Der Inspektionsprozess in DIN 3230 ist erforderlich, um die Leckraten strenger zu erkennen.
API Standard
Es ist obligatorisch, der API 598-Testspezifikation mit einem hohen Anteil an Flüssigkeitstests mit Hochdruck und einer geringen Menge an Leckagen (Metalldichtszenarien) zu folgen.
Einige Ventile müssen zusätzlich den NACE MR0175 -Wasserstoffsulfid -Korrosionsresistenzanforderungen erfüllen.
Jis Standard
Der Test bezieht sich auf JIS B2003, der Testdruck ist relativ niedrig (z. B. der Schalentest beträgt das 1,5 -fache des Nenndrucks) und konzentriert sich auf die Überprüfung herkömmlicher Arbeitsbedingungen.
4. Branchenanwendungsszenarien
Din 3356: Europäische Industrieprojekte (insbesondere deutsche Geräte), harte Medien (Hochtemperaturdampf, korrosive Chemikalien).
API Standard: Globale Öl- und Gaspipelines, Offshore-Plattformen, LNG-Einrichtungen und andere Hochdruck- und Hochrisikobereiche.
JIS Standard: Allgemeine Industriesysteme in Japan und südostasiatischen Märkten (wie Wasseraufbereitung, Gasübertragung mit niedrigem Druck).
Summary von Kernunterschieden
Professional Fields: DIN 3356 konzentriert sich auf europäische mittlere und hochdrucke Industrieventile, API konzentriert
Technisches Schweregrad: API> DIN> JIS (allmählich von Materialien entspannt, Testdruck zur Leckageregelung).
International Adaptation: API ist der Mainstream globaler Öl- und Gasprojekte, DIN wird hauptsächlich für europäische Technologienexporte verwendet, und JIS konzentriert sich auf regionale Märkte.
