Aufgrund der Vielzahl von Rückschlagventiltypen ist bei der Rohrleitungskonstruktion für petrochemische Anlagen zwangsläufig die Auswahl von Rückschlagventilen erforderlich. Ob die Auswahl des Rückschlagventiltyps sinnvoll ist, wirkt sich nicht nur auf die Investition in den Bau und die normale Produktion des Geräts aus, sondern auch auf das Rohrleitungssystem und die Sicherheit der Ausrüstung.
Daher ist die Auswahl des Rückschlagventils sehr wichtig. Die Hauptfaktoren, die die Auswahl des Rückschlagventiltyps beeinflussen, sind folgende:
1. Zunächst sollten wir den Prozess verstehen, um den Zweck des Rückschlagventils festzulegen, um die Prozessanforderungen zu erfüllen. Wenn der Prozess besondere Anforderungen an die Struktur des Rückschlagventils stellt, sollte dies im Allgemeinen im PID (Prozess-Rohrleitungsinstrumentierungs-Flussdiagramm) angegeben werden. Beispielsweise erfordert der Prozess die Verwendung eines stoßfesten Rückschlagventils für die Auslassleitung eines Kolbenkompressors. Der Zweck besteht darin, häufige Schwankungen des Ausgangsdrucks aufgrund des Kolbenkompressors zu vermeiden, was zu häufigem Öffnen der Ventilklappe und Stößen führt, was zu Schäden führt zum Rückschlagventil. Bei einer Druckdifferenz zwischen Auslass und Einlass einer Kreiselpumpe von mehr als 4,0MPa erfordert der Prozess im Allgemeinen die Installation der Pumpenauslassleitung auf einem anderen Typ eines Doppelrückschlagventils. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Druckdifferenz zwischen Pumpenauslass und Einlass groß ist, die Pumpe plötzlich nicht mehr läuft und die Leckage des Rückschlagventils größer ist, um die Leckage des Rückschlagventils zu verringern und gleichzeitig die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Rückschlagventils zu verringern. daher die Verwendung von zwei verschiedenen Arten von Rückschlagventilen.
2. Sollte die Anforderungen an den Druckabfall erfüllen. Einige Anforderungen an den Druckabfall in Rohrleitungen sind besonders streng. Diese Rohrleitungs-Rückschlagventile sollten für Rückschlagventile mit geringem Druckabfall, häufig verwendete Doppelplatten-Rückschlagventile, verwendet werden. Gegebenenfalls ist es auch erforderlich, Simulationen durchzuführen, um festzustellen, ob der Druckabfall den Konstruktionsanforderungen entspricht.
3. Anforderungen an den Betriebsdruck. Bei Rückschlagventilen mit großem Durchmesser und besonders niedrigem Betriebsdruck kann es bei Auswahl des Standarddruckniveaus von Rückschlagventilen oder Hubrückschlagventilen aufgrund der Klappe zu einer Schwergängigkeit des Ventils kommen, was dazu führt, dass sich die Klappe unter normalen Betriebsbedingungen nicht öffnen lässt . Als Hochdruck-Rückschlagventil mit hohem Betriebsdruck kann das Rückschlagventil mit druckdichtender Haube gewählt werden.
4. Einfluss der Ventilgröße. Im Allgemeinen beträgt der Nenndurchmesser von Rückschlagventilen weniger als DN50 und wird üblicherweise als Hubrückschlagventil verwendet. Nenndurchmesser größer oder gleich DN50, kleiner als DN400, kann ein Drehrückschlagventil gewählt werden; Nenndurchmesser größer als DN400, kleiner als DN600, kann ein Schrägscheiben-Rückschlagventil gewählt werden; Nenndurchmesser größer als DN50, kleiner als DN1200, kann ein Doppelplatten-Rückschlagventil gewählt werden.
5. Einfluss der Einbaurichtung. Das Hubrückschlagventil ohne Feder sollte an der horizontalen Rohrleitung installiert werden; Drehrückschlagventile und Kippscheiben-Rückschlagventile werden im Allgemeinen in horizontalen Rohrleitungen installiert. Sie können auch in vertikalen Rohrleitungen oder geneigten Rohrleitungen installiert werden, in denen das Medium von unten nach oben fließt. Doppelplatten-Rückschlagventil, Axialfluss-Rückschlagventil kann sowohl horizontal als auch vertikal eingebaut werden.
6. Der Einfluss des Bauraums. Bei Rückschlagventilen mit größerem Kaliber und geringem Einbauraum können Sie sich für die Klemmung eines Doppelplatten-Rückschlagventils entscheiden.
7. Die Auswirkungen der Wirtschaft.
Wenn eine Vielzahl von Rückschlagventilen die Anforderungen erfüllen kann, sollte einem einfach aufgebauten und kostengünstigen Rückschlagventil der Vorzug gegeben werden.
Petrochemische Anlage, die größte Menge an Hubrückschlagventilen und Rückschlagventilen. Bei der Auswahl des Rückschlagventils können nicht nur die Auswirkungen eines einzelnen Faktors berücksichtigt werden, sondern häufig auch eine Kombination von Faktoren, um die Ergebnisse zu berücksichtigen.