1. Definition und Kernkonzept des DIB -Ballventils
DIB -Kugelventil (Doppelisolation und Blutungskugelventil), dh Doppelisolation mit Blutkugelventil, ist ein spezielles festes Ballventil für die Steuerung mit hoher Sicherheitsflüssigkeit. Es erreicht die Medienisolation durch doppelte Versiegelung im geschlossenen Zustand und ist mit einem Entlastungsmechanismus ausgestattet, um den Druck in der Ventilkammer freizusetzen, um Unfälle zu verhindern, die durch einen abnormalen Druckanstieg verursacht werden.
2. Kernstruktur und Arbeitsprinzip
Grundstruktur
Festes Balldesign: Der Ball wird von Trunnions starr unterstützt, um eine stabile Rotation unter hohem Druck zu gewährleisten (anders als schwimmende Kugelventile);
Sitzkonfiguration: Enthält zwei unabhängige Versiegelungspaare (stromaufwärts und stromabwärts gelegene Sitze), die durch Druckanregung die Versiegelung erzielen.
Abflussanschluss: Der Ventilhohlraum ist mit einem Abflussventil ausgestattet, um ein eingeschlossenes Medium oder den Druck zwischen den beiden Dichtpaaren zu entladen.
Arbeitsprozess
Geschlossener Zustand: Das Doppelversiegelpaar blockiert gleichzeitig den mittleren Fluss, und der stromaufwärts gelegene und stromabwärts gelegene Druck werden unabhängig isoliert.
Blutungsbetrieb: Der Druck in der Ventilkammer wird durch das Entlüftungsventil entladen, wodurch die Integrität oder Wartung der Dichtungen getestet wird.

3. Haupttypen und Unterschiede
| Typ | Sitzkonfiguration | Schlüsselmerkmale |
|---|---|---|
| DIB-1 | Ein unidirektionaler Versiegelungssitz (SPE) + ein bidirektionaler Versiegelungssitz (DPE) | - SPE -Sitze versiegeln nur in eine Richtung (abhängig vom Mediendruck); - DPE -Sitze versiegeln in beide Richtungen (unabhängig von der Druckrichtung); |
| DIB-2 | Zwei bidirektionale Versiegelungssitze (DPE) | - bidirektionale unabhängige Versiegelung für größere Sicherheit; - SPE -Ventilsitz muss im stromaufwärts gelegenen automatischen Druckentlastung der mittleren Kammer übersteuert werden |
4. Typische Anwendungsszenarien
Gefahrmedientransport: Grenzwert von brennbaren, explosiven oder giftigen Flüssigkeiten (z. B. LNG) in Öl- und Gasleitungen, um Leckage und Kontamination zu verhindern;
Wartung des Hochdrucksystems: Offshore-Gasfeld-Rohrreiniger und Empfänger für die Isolierung von Dreisiegel während der Wartung;
Schwere Arbeitsbedingungen: Umgang mit hoher Temperatur- und Hochdruckflüssigkeiten in Chemieanlagen und ersetzen herkömmliche DBB -Kugelventile, um die Sicherheit zu verbessern.
5. Schlüsselstärken und Einschränkungen
Kernvorteile
Ultrahohe Versiegelung: Doppel-Isolationsdesign, um Null-Leckage (Leckquote weniger als 10-° M³/s) zu erreichen, weit mehr als einversiegelte Ventile;
Sichere Druckentlastung: Automatische Entladung Wenn die mittlere Kammer überdruck ist (z. B. DIB-2-Druckentlastung auf stromaufwärts), wodurch Explosion oder Umweltverschmutzung vermieden wird;
Bequeme Wartung: Die Online -Hilfsfunktion unterstützt die Versiegelungserkennung und senkt die Ausfallzeiten.
Nutzungsbeschränkungen
Installationsrichtung empfindlich: DIB-2 muss sicherstellen, dass sich der SPE-Ventilsitz stromaufwärts befindet. Andernfalls ist die Druckentlastung nicht wirksam.
Höhere Kosten: Komplexe Struktur und höherer Preis als Standard -Ball- oder DBB -Ventile.

