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Wofür wird eine Absperrklappe vom Zwischenflanschtyp verwendet?

Dec 24, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Wofür wird eine Absperrklappe vom Zwischenflanschtyp verwendet?

 

Eine Absperrklappe vom Zwischenflanschtyp wird mit doppelseitigen Schrauben zwischen zwei Rohrflanschen verbunden. Aufgrund seiner kompakten Bauweise eignet es sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot oder kurzen Rohrabständen.

 

Einstufung:

Nach Dichtungsmethode: Unterteilt in elastische Dichtung und Metalldichtung. Ventile mit elastischer Dichtung verfügen über Dichtungsringe, die in den Ventilkörper eingebettet oder am Umfang der Klappenplatte befestigt sind. Ventile mit Metalldichtung haben eine lange Lebensdauer, es ist jedoch schwierig, eine vollständige Abdichtung zu erreichen, obwohl sie höheren Betriebstemperaturen standhalten können.

Nach Strukturform: Umfasst Mittellinien-, Doppelexzenter- und Dreifach-Exzentertypen. Die dreifach exzentrische Struktur sorgt durch die exzentrische Konstruktion für eine reibungslose Übertragung, verlängert die Lebensdauer des Ventils und sorgt für eine bidirektionale Abdichtung.

 

Strukturelle Merkmale

Hauptkomponenten: Bestehend aus Ventilkörper, Ventilplatte, Ventilschaft, Dichtungskomponenten usw. Einige Hochleistungsventile verwenden eine doppelte oder dreifache exzentrische Struktur mit einem speziellen schrägen, konischen, elliptischen Dichtungsdesign.

Designvorteile:

Kompakte Struktur: Kleine Größe und geringes Gewicht, einfach zu installieren und zu warten.

Schnelles Öffnen und Schließen: Zum vollständigen Öffnen oder Schließen ist nur eine 90-Grad-Drehung erforderlich, was die Bedienung vereinfacht.

Geringer Flüssigkeitswiderstand: Im vollständig geöffneten Zustand stellt die Dicke der Drosselklappe den einzigen Widerstand für das durch das Ventilgehäuse fließende Medium dar, was zu einem geringen Druckabfall und hervorragenden Durchflusskontrolleigenschaften führt.

Zuverlässige Abdichtung: Hochleistungsventile nutzen eine dreifache exzentrische Struktur und eine harte Metalldichtung, um eine leckagefreie Dichtwirkung zu erzielen.

 

Funktionsprinzip

Öffnungs- und Schließsteuerung: Der Ventilschaft wird durch ein manuelles Betätigungsgerät (z. B. einen Griff oder ein Schneckengetriebe) oder ein Antriebsgerät (z. B. elektrisch oder pneumatisch) gedreht, das wiederum die Ventilplatte so antreibt, dass sie sich im Ventilkörper um 0 bis 90 Grad um ihre Achse dreht.

Dichtungsmechanismus:

Elastische Dichtung: Die Abdichtung wird durch die elastische Verformung des Dichtungsrings erreicht und eignet sich für Bedingungen niedriger -Temperaturen und niedrigen -Drucks.

Metalldichtung: Die Abdichtung wird durch den harten Kontakt zwischen dem Metallventilsitz und der Drosselklappe erreicht und ist für hohe{0}Temperaturen, hohen{1}Druck oder korrosive Medien geeignet.

 

Technische Parameter

Nenndurchmesser: Übliche Spezifikationen sind DN25~DN1000, wobei einige Produkte DN1200 erreichen.

Nenndruck: Im Allgemeinen umfassen die Druckstufen PN1,0, PN1,6 und PN2,5.

Anwendbare Temperatur: Hängt vom Dichtungsmaterial und Ventilkörpermaterial ab. Ventile mit elastischen -Dichtungen eignen sich für Temperaturen von -30 bis 130 Grad, während Ventile mit Metalldichtungen höheren Temperaturen standhalten können.

Anwendbare Medien: Dazu gehören Wasser, Säure- und Alkalilösungen, korrosive Flüssigkeiten, Dampf, Luft und Kohlegas.

 

Anwendungen

Petrochemische Industrie: Wird zur Mediensteuerung in Rohöltransport- und Raffinierungsanlagen verwendet und ist an Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Korrosion anpassbar.

Kommunale Wasserversorgung und -entsorgung: Wird zur Durchflussregulierung in Hauptleitungsnetzen, zur Steuerung der Wasserversorgung in Zonen und zur Ein-/Auslassabschaltung-von Pumpstationen verwendet, besonders geeignet für Anwendungen mit großem{1}Durchmesser.

Energiewirtschaft: Wird zur Steuerung von Dampfturbinen-Umlaufwassersystemen und Kesselabflussrohren verwendet und ist an Dampfbedingungen mit hoher{0}Temperatur und hohem{1}}Druck anpassbar.

Metallurgische Industrie: Wird zur Steuerung von Hochofen-Kühlwassersystemen und Kohlegasleitungen verwendet und ist an Umgebungen mit hohen Temperaturen, abrasiven und korrosiven Bedingungen anpassbar.

Wasseraufbereitungsindustrie: Wird zur Medienkontrolle in Abwasserleitungen und Ein-/Auslässen von Belebungstanks verwendet und ist an die Beständigkeit gegen Abwasserverunreinigungen und Schlammkorrosion anpassbar.

 

Vor- und Nachteile-Analyse

Vorteile:

Einfache Struktur: Weniger Teile, einfache Installation und Wartung.

Einfache Bedienung: Geringes Öffnungs- und Schließmoment, mühelose Bedienung.

Gute Abdichtung: Hochleistungsventile können eine leckagefreie Abdichtung erreichen, sodass keine Flüssigkeit austritt.

Breite Anwendbarkeit: Kann zur Steuerung der Durchflussrate von Gasen, Flüssigkeiten und verschiedenen korrosiven Medien verwendet werden.

Hervorragende Wirtschaftlichkeit: Die Kosten eines Ventils mit demselben Durchmesser betragen etwa die Hälfte der Kosten eines Absperrschiebers und 1/3 der Kosten eines Kugelhahns, was besonders bei Anwendungen mit großem Durchmesser von Bedeutung ist.

Nachteile:

Begrenzte Einstellgenauigkeit: Anfällig für Vibrationen und Geräusche beim Drosseln bei kleinen Öffnungen, ungeeignet für eine präzise Durchflussregulierung.

Anfällig für Verklemmungen durch Partikelmedien: Dehnungsfugenspalte werden leicht durch Schlamm und faserige Verunreinigungen blockiert, sodass zusätzliche Anti-Verklemmungsstrukturen erforderlich sind.

Schwache Wasserschlagfestigkeit: Anfällig für Wasserschlageffekte beim schnellen Öffnen und Schließen, was den Zusatz von Vorrichtungen zum langsamen{0}}Schließen erfordert, was die Systemkomplexität erhöht.

 

Zeichnung einer Zwischenabsperrklappe

wafer butterfly valve

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