1. Definition und Materialeigenschaften
Duktile Eisenventile sind Ventile aus duktilem Eisen (qt 400-15, qt450 usw.) als Hauptmaterial. Durch Zugabe von Magnesium- oder Seltenerdelementen zu Gusseisen wird Graphit in einer kugelförmigen Form verteilt, um eine Metallmatrix mit hoher Festigkeit und Zähigkeit zu bilden. Die Zugfestigkeit ist größer oder gleich 450 MPa und seine Streckgrenze ist etwa 50% höher als die des gewöhnlichen grauen Gusseisens (HT200), während die Gussgussgussgussbügeleisen beibehält.
2. Kernstruktur und Komponenten
Ventilkörper: Aus duktilem Eisen gegossen, kann die Oberfläche mit Epoxidharz verzinkt oder besprüht werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Dichtungen: Kupferdichtungen werden üblicherweise für graue Gusseisenventile verwendet, und Gummi- (NBR, EPDM) oder Polytetrafluorethylen (PTFE) Weichdichtungen werden hauptsächlich für duktile Eisenventile verwendet.
Antriebskomponenten: Der Ventilstamm und das Handrad bestehen hauptsächlich aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, die für manuelle, Zahnrad- oder elektrische Betrieb geeignet sind.
3. Leistungsvorteile
Exzellent mechanische Eigenschaften:
Die sphäroidale Graphitstruktur reduziert die Spannungskonzentration und die Aufprallzählung ist 3-5 mal höher als die von grauem Gusseisen, das für Rohrleitungssysteme mit Vibration oder Wasserhammer -Auswirkungen geeignet ist;
Es hat eine bessere Verschleißfestigkeit als gewöhnliches Gusseisen und kann eine langfristige Erosion von sedimenthaltigen Medien standhalten.
Korrosionsresistenzanpassung :
Es ist in Wassermedien mit ph {6-9 stabil und muss in einer feuchten Umgebung mit einer verzinkten Schicht (Dicke größer oder gleich 80 μm) verwendet werden.
Es ist anfällig für das Lochfraß in schwefelhaltigen Medien und sollte in sauren Umgebungen mit hoher Konzentration (PH) vermieden werden<4).
herausragende wirtschaftliche Effizienz :
Die Produktionskosten sind 30% -50% niedriger als die von Gussstahlventilen, was für budget-sensitive Projekte wie das kommunale Engineering geeignet ist;
Der Wartungszyklus beträgt {5-8 Jahre, und die Kosten für den Austausch von Dichtungen betragen nur 10% -15% des Ventilkörperpreises.
4. Typische Anwendungsszenarien
Municipal Engineering:
Urban Water Supply Network (DN 50- DN1200), niedrige Druck (weniger oder gleich PN16) Abfangen-Kontrolle im Brandschutzsystem;
Industrial Field:
PETROCHEMISCHE Industrie -Pipeline -System, das schwach korrosive Medien (wie Rohöl bei Raumtemperatur) enthält;
Durchflussregulation des sedimenthaltigen Wasserflusses im landwirtschaftlichen Bewässerungssystem;
Building -Einrichtungen :
Öffnen und Schließen der Steuerung der Klimaanlagenzirkulationswassersystem und des Entwässerungsnetzes, Arbeitstemperaturbereich -10 Grad ~ 200 Grad.
5. Auswahl- und Wartungspunkte
Selection Vorschläge:
V-Typ-Kugelventil oder Messertorventilstruktur wird für mittelgroße Partikel bevorzugt, um die Verschleiß der Versiegelungsoberfläche zu reduzieren.
GGG40.3 (europäischer Standard) oder qt 400-18 al (amerikanische Standard) Materialien sollten für Meerwasser oder hohe Luftfeuchtigkeit angegeben werden;
Wartungsspezifikationen :
Überprüfen Sie den Ventilstamm -Fettstatus alle 2 Jahre, und es wird empfohlen, dass EPDM -Gummi -Dichtungen alle 5 Jahre ersetzt werden.
Der Ventilstamm muss für die erste Verwendung nach Langzeitstatik manuell {3-5 -Fimem gedreht werden, um das Jamming zu verhindern.