Überprüfen Sie den Druckstandard und die Interpretation des Scheckventils
Überprüfen Sie den Druck auf den minimalen Einlassdruck, das das Ventil automatisch schließt, und sein Wert hängt von der Ventiltyp und dem Entwurf ab:
1. Schwungprüfventil: 0,035-0,05 mPa, stützt sich auf das Gleichgewicht zwischen der Ventilscheibe-Schwerkraft und dem mittleren Druck, um die Versiegelung zu erzielen.
2. Hubprüfventil: 0,02-0,03 mPa (API 594 Standard), unter Verwendung des Ventilkern-Deadgewichts bis zum Schließen, was empfindlicher gegenüber niedrigen Druckbedingungen ist.
3. Doppelscheibenprüfventil: 0,01-0,02MPA (EN 12334), federunterstütztes Design, das für vertikale Rohre geeignet ist.
Schlüsselfaktoren, die den umgekehrten Druck der Arbeitsbedingungen beeinflussen
Der Rückwärtsdruck bezieht sich auf die Drucklagerkapazität des Ventils, wenn das Medium zurückfließt, was in Kombination mit den folgenden Parametern umfassend bewertet werden muss:
1. Ventilmaterial: Gusseisen -Ventilkörperdruck mit weniger oder gleich 1,6 MPa, Edelstahlventilkörper kann 6,4 mPa erreichen (ASME B16.34).
2. mittlere Eigenschaften:
- Flüssiges Medium: Der umgekehrte Druck beträgt normalerweise das 1,5-fache des Nenndrucks (ANSI/FCI 70-2 Standard).
- Gasmedium: Es muss ein Sicherheitsmarge von 20% hinzugefügt werden, wie beispielsweise die Rückwärtsdruckgrenze des PN16 -Ventils 19,2 MPa.
3. Installationsrichtung: Der Rückwärtsdruck wird bei vertikaler Installation um 30% -50% reduziert (aufgrund der Schwächung der Dichtung aufgrund der Schwerkraft).
Projektfall: Im zirkulierenden Wassersystem eines Kraftwerks wurde ein Schwungprüfventil verwendet. Wenn der umgekehrte Druck mit 1,2 mPa gemessen wurde, trat Leckagen auf. Später wurde es durch ein federunterstützendes Modell (mit einem Druck von 2,0 mPa) ersetzt, um das Problem zu lösen.
Auswahl- und Wartungsempfehlungen
1. Selektionsformel: Reverenddruck größer oder gleich 1,5 -fach -System Maximaler Arbeitsdruck (API 6D -Empfehlung).
2. besondere Arbeitsbedingungen:
- Medium enthält Partikel: Verwenden Sie die Gummi -Dichtungsoberfläche und der Überprüfdruck wird auf mehr als 0,04 mPa erhöht.
- Hochtemperaturdampf: Es ist Chrom-Molybdän-Stahlventilkörper erforderlich, und die Rückwärtsdruckkapazität nimmt um etwa 15%ab.
3.. Ausfallverhütung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Versiegelungsfläche und ersetzen Sie das elastische Element des Federventils alle 2 Jahre.