Kryogener Ventil -Test -Standardsystem und Anwendungsumfang
Kryogene Ventile (Betriebstemperatur kleiner oder gleich bis 29 Grad) müssen eine strenge Leistungsüberprüfung unterziehen. Zu den internationalen Mainstream -Standards gehören:
1. ISO 28921: Gilt für kryogene Tests von Industrieventilen. Es gibt einen Testtemperaturgradienten von - 196 Grad (Flüssigstickstoffumgebung) bis -29 Grad an und erfordert, dass Ventile bei niedrigen Temperaturen eine Leckdichtsiegel (z.
2. BS 6364: Speziell für LNG -Ventile schrieb es 10.000 Öffnungs- und Schließzyklus -Tests bei -196 Grad, wobei der Drehmomenterhöhung nicht 20% des Anfangswertes überschreitet (in Bezug auf Shell SPE 77/200).
3. ASME B16.34: Ergänzung Druck - Temperaturwerte. Beispielsweise muss bei - 101 Grad der maximale Betriebsdruck eines Ventils der Klasse 150 auf 1,38 MPa reduziert werden (abgeleitet von der asme-Abschnitt-II-Materials-Temperatur-Zähigkeitskurve).
Der inländische Standard -GB/T 24925 - 2019 gibt an, dass die Druckhaltezeit für den Tieft -Temperatur -Test -46 -Grad größer oder gleich 2 Stunden sein muss und die Leckquote weniger als 0,01 × DN mm³/S betragen muss (DN ist das Nominaldurchmesser).
Schlüsseltestelemente und typische Fehleranalyse
1. Versiegelungstest
- niedrig - Temperaturmediumauswahl: Flüssiger Nitrogen (- 196 Grad) wird für Ultra - niedrig {- Temperaturventile, während eine Alkoholmischung ({{-}}}}}} 78 Grad) mit den Mittel- und Low-Temperaturen-Bedingungen simuliert.
- Häufige Fehler: Schrumpfung des Ventilsitzmaterials führt zu unzureichendem Versiegelungsdruck (z. B. schrumpft PTFE um bis zu 1,8% bei -100 Grad), was die Verwendung von Metalldichtungen oder verstärkten Graphit -Verbundwerkstoffen erfordert.
2. Betriebsleistungstest
- Drehmomenttestdaten: Das Betriebsdrehmoment eines DN50 -Ballventils bei -196 Grad steigt typischerweise um 40% -60% im Vergleich zur Raumtemperatur (gemäß API 6D -Anhang F).
Oder