Der zweiteilige Innengewinde-Kugelhahn ist ein Kugelhahn, der aus zwei Ventilkörpern besteht, die durch Gewinde verbunden sind. Es verfügt über ein Innengewindedesign und erreicht durch Drehen der Kugel um 90 Grad eine vollständige Öffnungs- oder Schließkontrolle der Flüssigkeit. Der Nenndruckbereich dieses Ventils beträgt 1,6 bis 6,4 MPa, der anwendbare Temperaturbereich liegt zwischen -20 und 350 Grad und es kann Wasser, Öl, Gas und korrosive Flüssigkeiten transportieren. Das Material des Ventilkörpers kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw. sein, und die Dichtungsteile bestehen üblicherweise aus Polytetrafluorethylen oder elastischen Materialien. Es unterstützt mehrere Gewindestandards wie G/NPT/BSPT und kann auf Stumpfschweißen, Muffenschweißen und andere Verbindungsformen erweitert werden [3]. Einige Modelle sind mit einem umgekehrt dichtenden Ventilschaft und einer ISO-Standardhalterung ausgestattet, um einen abnormalen Druckanstieg zu verhindern und sich an spezielle Installationsanforderungen anzupassen.
Strukturelle Merkmale
Zweiteiliges-Design
Diese Konstruktion besteht aus einem Ventilkörper und einem Ventildeckel, die durch Schrauben oder Flansche verbunden sind. Sie ist kompakt, klein und einfach zu installieren und zu warten. Im Vergleich zu einem einteiligen Kugelhahn verbessert die zweiteilige Konstruktion die Dichtleistung und verringert das Risiko von Leckagen durch die Stopfbuchsenstruktur.
Innengewindeverbindung
Beide Enden des Ventils verwenden Innengewinde (wie G, NPT, BSPT usw.), was eine direkte Verbindung mit den Außengewinden der Rohrleitung ohne zusätzliche Flansche oder Schweißen ermöglicht. Geeignet für Rohrleitungssysteme mit kleinem-Durchmesser (typischerweise DN15–DN50).
Kugelförmige Struktur
Die Kugel verfügt über eine Vollbohrung ohne tote Ecken, was zu einem geringen Strömungswiderstand und der Fähigkeit führt, hochviskose Flüssigkeiten oder Medien mit Partikeln zu transportieren. Die Kugeloberfläche ist gehärtet (z. B. Verchromen, Nitrieren), was für eine hohe Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer sorgt.
Dichtungsmaterial
Der Dichtring besteht aus Polytetrafluorethylen (PTFE) oder elastischen Materialien (z. B. Gummi), die korrosionsbeständig und selbstschmierend sind und eine geringe Reibung mit der Kugel aufweisen, was eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet. Einige Modelle sind mit einer bidirektionalen Dichtungsstruktur ausgestattet, um Rückfluss und Leckagen zu verhindern.
Funktionsprinzip
Eröffnungsprozess
Drehen Sie den Griff gegen den Uhrzeigersinn (oder mit einem pneumatischen/elektrischen Antrieb). Der Ventilschaft treibt die Kugel vom Ventilsitz weg. Nach einer Drehung um 90 Grad verläuft der Durchgang der Kugel parallel zur Rohrleitung, sodass Flüssigkeit fließen kann.
Abschlussprozess
Drehen Sie den Griff im Uhrzeigersinn. Der Ventilschaft drückt die Kugel gegen den Ventilsitz. Nach einer Drehung um 90 Grad verläuft die Kugel senkrecht zur Rohrleitung und unterbricht den Flüssigkeitsfluss. Bei einigen Modellen wird die Kugel am Ende des Schließvorgangs mithilfe eines keilförmigen Kopfes am Ventilschaft leicht aufgeweitet, wodurch die Abdichtung verbessert wird.
Leistungsvorteile
Zuverlässige Abdichtung
Bidirektionale Dichtungsstruktur + elastischer Ventilsitz, geeignet für Hoch-Druck- und Hoch-Temperaturbedingungen, geringe Leckrate (gemäß API 598-Standard).
Einfache Bedienung
Die 90-Grad-Drehung ermöglicht vollständiges Öffnen/Schließen, geringes Drehmoment, unterstützt manuelle, pneumatische und elektrische Antriebsmethoden und kann ferngesteuert werden.
Starke Korrosionsbeständigkeit
Zu den Materialoptionen für den Ventilkörper gehören Edelstahl (304/316L), Kohlenstoffstahl usw. Die Dichtungen sind beständig gegen Säuren und Laugen und eignen sich für korrosive Umgebungen wie Chemieanlagen und Meerwasseraufbereitung.
Geringe Wartungskosten
Einfache Struktur, einfache Demontage und Montage, schneller Dichtungsaustausch, kein Spezialwerkzeug erforderlich.
Anwendungen
Petrochemische Industrie
Steuerung der Abschaltung und Verteilung von Medien bei der Förderung, dem Transport und der Lagerung von Öl und Gas; Anpassbar an hohe Temperaturen, hohen Druck und korrosive Bedingungen.
Wasseraufbereitung
Wird in städtischen Wasserversorgungs-, Entwässerungs- und Abwasseraufbereitungssystemen verwendet, um die Wasserflussrichtung zu regulieren und einen Abwasserrückfluss zu verhindern.
Metallurgische Industrie
Transport von geschmolzenem Metall, Kühlwasser und anderen Medien bei hohen Temperaturen; hochtemperaturbeständig und verschleißfest.
Leichtindustrie und Papierherstellung
Kontrolle viskoser Flüssigkeiten wie Zellstoff und Chemikalien; Das sphärische Design mit vollem-Durchgang reduziert Verstopfungen.
Kühlung und Klimaanlage
Regulierung des Kältemittelflusses; anpassbar an Umgebungen mit niedrigen{0}Temperaturen (einige Modelle halten Temperaturen unter -20 Grad stand).