Die für Ölfelder geeigneten Steckdoden müssen die Eigenschaften von Hochdruckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und zuverlässige Versiegelung aufweisen. Die spezifischen technischen Anforderungen sind wie folgt:
1. Kernleistungsanforderungen
Hohe Druckwiderstand
Es muss hohen Druckbedingungen in Ölfeldern standhalten (normalerweise größer oder gleich 10 MPa). Beispielsweise bilden öl geschriebene, hart versiegelte Steckdosenventile Hochdruckdichtungsringe durch Fettinjektion, die den Druckniveau von ca. 900 lbs (ca. 15 MPa) unterstützen kann.
Die patentierte Technologie verwendet mittelgroße Druck, um das Vergleichsverhältnis zu verbessern, das Betriebsdrehmoment zu verringern und die Sicherheit der Hochdruck zu verbessern.
-Mear-resistentes und korrosionsbeständiges Design
Das Material besteht aus Edelstahl (316/304), Duplexstahl oder Legierungsstahl (z. B. Inconel), um mit sandhaltigen, partikelhaltigen Medien und Wasserstoffsulfidkorrosion fertig zu werden.
Die Oberfläche der Metall -Hardsiegelstruktur muss mit einer Härte von HRC60 oder darüber verhärtet werden (z. B. Überschallsprühen), um die Lebensdauer zu verlängern.
Ichverlässiger Versiegelungsmechanismus
Oil Injection Dichttyp: Füllen Sie den Spalt zwischen dem Ventilsitz und dem Stecker durch Injektion von Dichtfett, um einen dynamischen Versiegelungsring zu bilden, sich an mittelgroße Schwankungen anzupassen und die Reibung zu verringern.
LIFTING DURK VENTILLE: Heben Sie beim Öffnen und Schließen den Stecker der Dichtfläche ab und drehen Sie ihn dann, um Verschleiß auf der Dichtfläche zu vermeiden. Es ist für häufige Betriebsszenarien geeignet.
2. Spezialstrukturtyp für Ölfelder oil-geschmiertes konisches Steckerventil
Mainstream -Ölfeldventil, das Fettinjektionskanal -Design kann regelmäßig die Versiegelungsfett auffüllen, geeignet für Wellnowhead -Geräte, Sammel- und Transportleitungen (Durchmesser von weniger als 300 mm, Temperatur weniger als 340 Grad).
Multi-kanal-Steckerventil (Drei-Fuß/Vier-Wege)
Ein einzelnes Ventil realisiert mit mittlerer Umleitung oder Durchflussrichtung und vereinfacht das Pipeline -Design im Ölproduktionsprozess.
Fire-Schutz und Notfall-Cut-off
Entspricht den API 6FA -Brandschutzstandards, wobei die Versiegelungsintegrität im Falle eines Brandes beibehalten wird; Einige Ventile integrieren einen schnellen Grenzmechanismus, um mit Notfallbedingungen fertig zu werden.
3. anwendbare Arbeitsbedingungen
| Anwendung | Ventiltyp | Key Technical Points |
|---|---|---|
| Rohöl -Extraktion (Bohrlochkopf) | Hochdrucköl -Injektionsstopfenventil | Anti-Sulfur-Korrosionsmaterial, Druckniveau über der Klasse 600 |
| Sammeln und Transportpipeline -Kontrolle | Öl geschmierte zylindrische Steckerventile | Wenn sie vollständig geöffnet sind, wird die Dichtfläche vom Medium isoliert, um die Erosion zu verringern |
| Raffinerie -Hochtemperaturmedien | Hartversiegelte Fixed -Kugel -Steckerventil | Temperaturfestigkeit des Metallversiegelungspaares größer oder gleich 540 Grad, Oberflächenhärtenbehandlung |
| Flüssigkeit mit festen Partikeln enthält | Eng anliegende oder selbstversiegelte Steckerventil | Einfache Struktur, leicht zu zerlegen und zu warten |
4. Obligatorische Spezifikationen für die Auswahl
Certification Standards : Muss API 6D (Pipeline -Ventile), API 6A (Wellhead -Geräte) oder ISO 14313 erfüllen, um sicheres redundantes Design zu gewährleisten.
Special Anpassungsfähigkeit : Das Material der Ventile für Öl- und Gasfelder mit hohem Sulfur muss dem NACE MR0175 Schwefelwiderstandsstandard entsprechen.