API 6D ist hauptsächlich anwendbar aufKugelhähne, Absperrschieber,Rückschlagventile, Kükenventile und andere Ventiltypen, die in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Seine Produktspezifikationen decken Nenndurchmesser (NPS) von 2 Zoll bis 48 Zoll und Arbeitsdrücke von 150 psi bis 2500 psi (Klasse 150 bis Klasse 2500) ab und erfüllen unterschiedliche Betriebsbedingungen. Zu den Ventilmaterialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl, die an verschiedene Medienumgebungen und Temperaturbedingungen angepasst werden können.
Benötigen Sie schnell eine API 6D-Größe?Hier ist eine für Mobilgeräte optimierte, durchsuchbare Dimensionstabelle für Kugel-, Schieber- und Rückschlagventile in Rohrleitungen. Lesezeichen für Ihre nächste Angebotsanfrage.
API 6D-Gemeinsame Kalibertabelle
| Nennrohrgröße (NPS / Zoll) | Metrisches Äquivalent (DN / mm) | Gemeinsame Druckstufen (Klasse) |
| 2" | 50 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 3" | 80 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 4" | 100 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 6" | 150 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 8" | 200 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 10" | 250 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 12" | 300 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| 14" | 350 | 150, 300, 600, 900, 1500 |
| 16" | 400 | 150, 300, 600, 900, 1500 |
| 20" | 500 | 150, 300, 600, 900, 1500 |
| 24" | 600 | 150, 300, 600, 900, 1500 |
| 30" | 750 | 150, 300, 400, 600, 900 |
| 36" | 900 | 150, 300, 400, 600, 900 |
| 42" - 60" | 1050 - 1500 | 150, 300, 400, 600 |
Gehen Sie über die einfache Größenbestimmung hinaus. Verstehen Sie, wie sich API 6D-Abmessungen auf die Molchfähigkeit und DBB/DIB-Funktionen auswirken und warum sich die Testdauer von API 598 unterscheidet.
API 6D im Vergleich zu anderen Ventilstandards
| Besonderheit | API 6D | API 600/603 | API 608 | ASME B16.34 |
| Hauptanwendung | Midstream-Pipelines(Öl- und Gastransport) | Raffination und Petrochemie (Downstream) | Industrielle und chemische Prozesse | Allgemeine industrielle Anwendungen |
| Ventiltypen | Kugel-, Schieber-, Rückschlag- und Kükenhähne | Absperrschieber aus Stahlguss/Edelstahl | Kugelhähne aus Metall | Alle Typen (Flansch, BW, Gewinde usw.) |
| Kernfokus | Dichtungsintegrität und Molchfähigkeit | Korrosionszugabe und Wandstärkentoleranz | Betriebssicherheit (Anti-Blowout usw.) | Druck-Temperatur (P-T) Nennwerte |
| Typische Funktionen | DBB / DIB / Selbst-Entlastung | Abdichtung bei hohen-Temperaturen und hohem-Druck | Anti-feuersicheres-Design | Strukturelle Festigkeit und Materialspezifikationen |
| Prüfstandard | API 6D(Inhärente Prüfanforderungen) | API 598 | API 598 | ASME B16.34 (oder wie angegeben) |
| Größenbereich | NPS 2 bis NPS 60 | NPS 1 bis NPS 100 | NPS 1/4 bis NPS 24 | Vollständiges Sortiment |
Eine Verwechslung zwischen Pipeline- und Raffineriestandards kann kostspielig sein. Unsere Hauptvergleichstabelle schlüsselt die technischen Unterschiede auf, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Ventils für Ihr Projekt zu helfen.
Tabelle mit Flächenabmessungen für Hochdruckserien
| NPS (Zoll) | Klasse 900 (RF) | Klasse 1500 (RF) | Klasse 2500 (RF) |
| 2" | 368 | 368 | 451 |
| 3" | 381 | 470 | 572 |
| 4" | 457 | 546 | 673 |
| 6" | 610 | 705 | 914 |
| 8" | 737 | 832 | 1022 |
| 10" | 838 | 991 | 1270 |
| 12" | 965 | 1130 | 1422 |
API6D-Standard-Ventildichtungsgrad und Prüfanforderungen
| Versiegelungsklasse | Zulässige Leckrate | Testmedium | Anwendungsbereich |
|---|---|---|---|
| Klasse Ⅰ | 1×10⁻² ml/min/in | Gas (Luft, Stickstoff) | Niederdruck-Korrosions--beständige Ventile |
| Klasse Ⅱ | 1×10⁻³ ml/min/in | Gas | Industrieventile für mittleren-niedrigen-Druck |
| Klasse Ⅲ | 1×10⁻⁴ ml/min/in | Gas | Hoch-Systeme wie die Erdgasübertragung |
| Klasse Ⅳ | Keine Leckage erlaubt | Wasser (Flüssigkeit) | Schwere Servicebedingungen, insbesondere sicherheitskritische-Szenarien |
Vorgeschriebene Hydrostatik- und Lufttests für API 6D-Ventile
| Testgegenstand | Testmedium | Prüfdruck | Zweck / Ziel |
| Shell-Test | Wasser (mit Korrosionsinhibitoren) | 1.5 xNenndruck | Zur Überprüfung der strukturellen Integrität und Dichtheit des Ventilkörpers, der Guss-/Schmiedeteile des Oberteils und der Verbindungsverbindungen. |
| Hochdruck-Sitztest.- | Wasser | 1.1 xNenndruck | Zur Bestätigung der Dichtleistung der Ventilsitze unter hohem Druck (bi-direktional oder uni-direktional). |
| Sitztest mit niedrigem-Druck | Luft oder Stickstoff | 80 psi (5,5 bar) | Um Niederdruckbedingungen zu simulieren und winzige Blasenlecks zu erkennen, die bei Hochdrucktests möglicherweise übersehen werden. |
GNEE API 6D-Ventil-Workshop
