1. Kernantriebsmechanismus
Ventilstammrotation und Schmetterlingsplattenbewegung
Der Ventilstiel wird angetrieben, um durch einen elektrischen Stellantrieb oder ein manuelles Gerät zu drehen und die Schmetterlingsplatte zu treiben, um eine 90 -Grad -Drehung um die Ventilachse durchzuführen, um die Öffnung und Schließung des Ventils zu realisieren.
Wenn die Schmetterlingsplatte vollständig geöffnet ist, ist sie parallel zur Strömungsrichtung des Mediums, und nur die Dicke bildet den Strömungswiderstand, und der Druckabfall ist extrem klein, was für Arbeitsbedingungen mit niedrigem Strömungswiderstandsanforderungen geeignet ist.
Transmissionsmechanismus und Aktionsmerkmale
Wenn der Motor elektrisch angetrieben wird, wird das Drehmoment des Drehdrehmoments durch den Ventilstiel über den Zahnrad- oder Wurmgetriebemechanismus übertragen, um eine schnelle Reaktion zu erzielen (normalerweise dauert 5 bis 30 Sekunden).
2. Prinzip der Struktur und Versiegelung
Versiegelung von Hilfsmaterial und Kontaktmodus
Die Versiegelungsfläche besteht aus Metall bis Metall (wie Edelstahl, Hartlegierung) oder Metall- und Verbundwerkstoffmaterial (wie Stellitenlegierung) mit ausgezeichnetem Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturwiderstand (bis zu 425 Grad).
Im geschlossenen Zustand bilden die Schmetterlingsplatte und der Ventilsitz durch die geometrische exzentrische Struktur einen erzwungenen Extrusionskontakt, und das Vergleichsdruckverhältnis wird durch das Antriebsdrehmoment und den mittleren Druck verstärkt.
Pressurgestützte Versiegelungsmechanismus
Wenn das Medium in die Vorwärtsrichtung fließt, drückt der Flüssigkeitsdruck die Schmetterlingsplatte, um den Ventilsitz weiter zu drücken und einen selbstverstärkten Versiegelungseffekt zu bilden, wodurch das Risiko einer Leckage erheblich verringert wird.
Wenn der Fluss umgekehrt ist, ist es notwendig, sich auf die externe Antriebskraft zu verlassen, um die Dichtung aufrechtzuerhalten. Wenn der mittlere Druck den Kontaktdruck der Versiegelungsfläche überschreitet, kann ein Mikroverlust auftreten.
3. flange Verbindung und strukturelle Eigenschaften
Atvantations der Flanschinstallation
Der Ventilkörper und die Rohrleitung sind durch Flanschschrauben verbunden, um eine hohe Struktur und die Dichtungsstabilität zu gewährleisten, die für Hochdruck (PN10 ~ PN40) und große Rohrleitungen mit großer Durchmesser (DN50 ~ DN1000) geeignet sind.
Die Flanschoberfläche wird mit Gummi- oder Metalldichtungen gefüllt, um zu verhindern, dass das Medium aus der Verbindung austritt.
Höhe Temperatur und hohe druckbeständige Konstruktion
Das Ventilkörpermaterial wird Stahl oder Edelstahl gegossen, und der Ventilsitz ist mit hochtemperaturbeständiger Legierung geschweißt, die Dampf oder korrosiven Medien von mehr als 150 Grad für einen langen Zeitpunkt standhalten kann.
Einige Modelle sind mit balgisch versiegelten Ventilstielen ausgestattet, um das Verpackungalterung und Leckage aufgrund von hoher Temperatur zu verhindern.