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API-Schieber
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API-Schieber

API-Schieber

Druckwerte: 5,000psi, 10,000psi, 15,000psi, 20,000psi
Produktspezifikationsebene (PSL): PSL 1,2,3,4 verfügbar

Die Öffnungs- und Schließteile des Schiebers sind Schieber, und die Bewegungsrichtung des Schiebers ist senkrecht zur Flüssigkeitsrichtung. Der Schieber kann nur vollständig geöffnet und vollständig geschlossen werden und kann nicht eingestellt oder gedrosselt werden. Der Schieber hat zwei Dichtflächen. Die am häufigsten verwendete Art besteht darin, dass die beiden Dichtflächen des Schiebers eine Keilform bilden. Der Keilwinkel variiert mit den Ventilparametern und beträgt normalerweise 5 Grad und 2 Grad 52', wenn die Medientemperatur nicht hoch ist. Wenn der Schieber geschlossen ist, kann die Dichtfläche nur durch den Mediendruck abgedichtet werden, d. h. nur der Mediendruck drückt die Dichtfläche des Schiebers gegen den Ventilsitz auf der anderen Seite, um die Abdichtung der Dichtfläche sicherzustellen. Dies ist selbstdichtend. Die meisten Schieber verwenden eine Zwangsabdichtung, d. h. wenn das Ventil geschlossen ist, muss man sich auf eine externe Kraft verlassen, um den Schieber gegen den Ventilsitz zu drücken und die Abdichtung der Dichtfläche sicherzustellen.

API-Schieberventil-Spezifikation

Ausführungsnorm: API 600
Nenndruck: Baureihe 150
Nenndurchmesser: 1/2″-36″
Körpermaterial: ASTM A216 WCB
Keilscheibenmaterial: ASTM A216 WCB +13Cr
Sitzmaterial: ASTM A105 +13Cr
Schaftmaterial: ASTM A182 F6a
Betrieb: Handrad
Endverbindung: Flansch RF als ASME B16.5
Angesicht zu Angesicht: ASME B16.10;L=406mm
Arbeitstemperatur: -29 Grad ~425 Grad
Test und Inspektion: API 598

API 600 Schieber

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Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

1. Vor dem Einbau das Innere des Ventilhohlraums und die Dichtfläche prüfen. Es darf kein Schmutz oder Sand anhaften.

2. Schrauben an allen Verbindungsteilen müssen gleichmäßig angezogen werden.

3. Überprüfen Sie die Verpackungsteile und ziehen Sie sie fest, um die Abdichtung der Verpackung und die flexible Öffnung des Tors sicherzustellen.

4. Vor der Installation des Ventils muss der Benutzer das Ventilmodell und die Anschlussgröße überprüfen und auf die Durchflussrichtung des Mediums achten, um die Übereinstimmung mit den Ventilanforderungen sicherzustellen.

5. Beim Einbau des Ventils muss der Anwender den notwendigen Platz für den Ventilantrieb vorsehen.

6. Die Verdrahtung des Antriebsgerätes muss gemäß Schaltplan erfolgen.

7. Der Absperrschieber muss regelmäßig gewartet werden und darf nicht willkürlich kollidiert oder gequetscht werden, um eine Beeinträchtigung der Dichtung zu vermeiden.

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