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Plattenschieber aus Kohlenstoffstahl
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Plattenschieber aus Kohlenstoffstahl

Plattenschieber aus Kohlenstoffstahl

Druckstufe – Klasse 150 – 1500
Temperaturbereich – -40 Grad F – 650 Grad F

Das Absperrventil aus Kohlenstoffstahl ist eine flache Ventilplatte mit einem messerartigen, abgeschrägten Schnitt an der Unterseite, der die Funktion hat, das Medium abzuschneiden, damit der Ventilverschluss nicht durch das Medium blockiert wird. Dieses Ventil wird im Allgemeinen zum Öffnen und Schließen des Kreislaufs von Zellstoff, Kohleasche, chemischen Rohstoffen, Abwasser, Lebensmitteln und anderen Medien verwendet. Der Druckbereich liegt im Allgemeinen innerhalb von 1,6 MPa, die Temperatur liegt im Allgemeinen unter 120 Grad, anstelle von Spezialmaterialien können auch hohe Temperaturen verwendet werden.

Spezifikation für Messerschieber aus Kohlenstoffstahl

Normale Größe DN50 bis DN600
Druckrate PN6/PN10/PN16;CL150(PN20)
Betriebstemperatur -29 Grad ~150 Grad
Eigenschaften Schnell öffnen
Sitzleckageklasse MSS SP81-2001: D,AA
Gehäusematerial WCB, CF8, CF8M usw.
Besatzmaterial 16Mn+ENP+Stellite/304Sprüh-Stellite/304Nitrierung/304+WC usw.
Dichtungsmaterial PTFE, flexibler Graphit

Kohlenstoff-Plattenschieber

Knife Gate Valvesknife valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Anweisungen zur Abdichtung von Karbonstahl-Plattenschiebern

1. Weiche Dichtung (Einweg oder Zweiweg) Temperatur kleiner oder gleich 280 °C: anwendbare Medien für Gas, Flüssigkeit und andere Fluide, gasförmige und flüssige Medien mit geringer Dichte. Vorteile: starke Dichtungsleistung, innen und außen nicht leicht undicht. Nachteile: Kontakt mit Partikeln oder Hochtemperaturmedien führt zu Dichtungsschäden.

2. Harte Dichtung (einseitig oder beidseitig) Temperatur kleiner oder gleich 1000 °C: für eine Vielzahl von Feststoffen, Staub, Partikeln und anderen harten Medien. Vorteil: starke Abriebfestigkeit. Nachteile: schlechte Abdichtung, nicht anwendbar für andere Flüssigkeiten und andere Medienleitungen.

Installation und Verwendung von Plattenschiebern

1. Vor dem Einbau müssen Ventilhohlraum und Dichtfläche überprüft werden, es darf kein Schmutz oder Sand daran haften bleiben.
2. Die Schrauben jedes Verbindungsteils sollten gleichmäßig angezogen werden. 3;
3. Überprüfen Sie, ob die Verpackungsteile Druck benötigen, nicht nur um die Abdichtung der Verpackung sicherzustellen, sondern auch um sicherzustellen, dass sich das Tor flexibel öffnet.
4. Vor der Installation des Ventils muss der Benutzer das Ventilmodell und die Anschlussgröße Korrektur lesen und auf die Durchflussrichtung des Mediums achten, um die Übereinstimmung mit den Ventilanforderungen sicherzustellen.
5. Der Benutzer muss beim Einbau des Ventils den erforderlichen Platz für den Ventilantrieb einplanen.
6. Die Antriebsverdrahtung muss gemäß dem Schaltplan erfolgen.
7. Das Absperrventil muss regelmäßig gewartet werden. Es darf nicht zu zufälligen Kollisionen oder Extrusionen kommen, damit die Dichtung nicht beeinträchtigt wird.

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