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Sanitär -Globusventil
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Sanitär -Globusventil

Sanitär -Globusventil

Das Ventil des Sanitärkugel ist ein Ventil, das einen Durchgang durch Drehen eines Griffs oder Antriebsantriebs öffnet oder schließt. Es besteht normalerweise aus Edelstahl mit einer fein polierten Oberfläche, um die Möglichkeit eines Bakterienwachstums zu verringern und die Reinigung und Desinfektion zu erleichtern.

Beschreibung des Sanitärkugelventils

 

Das Ventil des Sanitär-Globus ist ein Ventil, das für hochshygienische Standardindustrien wie Lebensmittel, Arzneimittel und Bioengineering entwickelt wurde. Es kann das Medium genau abschneiden und die Durchflussrate durch Anheben der Ventilscheibe einstellen. Zu den Kernmerkmalen gehören:

Ungiftige Materialien: Der Ventilkörper besteht aus Edelstahl- oder Titanlegierung von 316L, und die Dichtungen bestehen aus korrosionsresistenten und umweltfreundlichen Materialien wie Silikonkautschuk und PTFE;

Oberflächenbehandlung: Spiegelpolieren der inneren und äußeren Oberflächen (Rauheit ra weniger als oder gleich 0. 8 & mgr; M), um mittelgroße Rückstände und mikrobielles Wachstum zu vermeiden;

Strukturoptimierung: Der Flusskanal hat keinen toten Winkel, unterstützt Online -Reinigung (CIP) und Online -Sterilisation (SIP) und eignet sich für sterile Umgebungen.

 

Ventilspezifikation der Sanitärkugel

 

Durchmesserbereich:
Herkömmliche Modelle: DN15 ~ DN100 (geeignet für Szenarien für kleine Durchfluss -Präzisionsregelung);
Besondere Bedürfnisse: Kann auf DN150 erweitert werden (z. B. große Milchproduktionslinien).
Druck und Temperatur:
Druckstufe: PN10 ~ PN16 (hauptsächlich Klasse 150), einige Hochtemperaturmodelle unterstützen PN40;
Temperaturbereich: -20 Grad ~ +180 Grad (Standardmaterial), Hochtemperatur-Sterilisationsszenarien können +250 Grad erreichen (spezielle Versiegelungsmaterialien).

 

Produktionsstandards:
‌3a Sanitärstandards: Spezifikationen der American Dairy Association, obligatorische Anforderungen für ungiftige Materialien und leicht zu reduzierte Strukturen;
‌Din 11851: Deutscher Sanitärverbindungsstandard, der die Größe und Oberflächenfinish der Ventilgrenzfläche festlegt;
‌FDA -Zertifizierung: Die Materialien müssen FDA 21 CFR 177.2600 Lebensmittelkontaktstandards entsprechen.
‌Testing Elemente:
‌ Oberfläche Rauheitstest: Laser -Interferometer -Überprüfung RA -Wert kleiner als oder gleich 0. 8μm;
‌Saling-Überprüfung: ISO 5208 A-Level-Luftdichtheitstest, Leckquote weniger als oder gleich 10⁻⁶ Mbar · l\/s;
‌Korrosionswiderstandstest: ASTM G48 -Salzspray -Test mehr als 96 Stunden ohne Rost.

 
Sanitär -Globusventil
 
Sanitary globe valve
Sanitary globe valve
Sanitary globe valve

Anwendung und Kernrolle

Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Funktion: Kontrollieren Sie die aseptische Abgabe von Flüssigkeiten wie Milch und Saft, um eine Kreuzkontamination zu verhindern.
Typische Szenarien: Füllleitungsventile, Fermentationstankimport und Exportkontrolle.
Pharmazeutikal und Bioengineering:
Funktion: Stellen Sie den Fluss von Wirkstoffen wie Impfstoffe und Antibiotika genau an, um die sauberen Anforderungen der GMP zu erfüllen.
Typische Szenarien: Bioreaktor -Pipelines, aseptische Füllsysteme.
Kosmetikindustrie:
Funktion: Stellen Sie sicher, dass Medien wie Gewürze und Lotionen nicht eintretende Bereitstellung von Stapelkontaminationen verhindern.

 

Unterschiede zu anderen Globusventilen
Material- und Oberflächenbehandlung:
Sanitärventile: 316L Edelstahl ist obligatorisch, und gewöhnliche Stoppventile dürfen Kohlenstoffstahl oder Gusseisen verwenden.
Polieranforderungen: Das Polierniveau der inneren Wand des Körperklappenkörpers (RA weniger oder gleich 0. 8 μm) ist viel höher als die der Industrieventile (RA größer oder gleich 1,6 μm). ‌

Strukturelles Design‌:
‌No Dead Angle Flow Channel:
‌Quick Demontage ‌: Sanitärventile unterstützen Klemmen oder Schnittstellen der Schnittinstallation mit Gewinde, während die Industrieventile hauptsächlich durch Schweißen oder Flansche verbunden sind.
‌Funktionale Anpassungsfähigkeit:
‌Online-Reinigung
‌Sealing Material ‌: Sanitärventildichtungen müssen gegen Hochtemperaturdampfsterilisation (größer oder gleich 121 Grad) resistent sein, während die Industrieventile hauptsächlich auf gewöhnlichen Gummi-Dichtungen angewiesen sind.

 

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