Die sanfte, nahtlose, automatische Entleerung des Flüssigkeitskanals von Sanitärventilen ist auch sehr gut für die Reinigung vor Ort durch Dampf geeignet. Die Anschlüsse von Sanitärventilen können je nach den Bedingungen mit Gewinde, Flansch, Schweißnaht, Klemme, Ferrule usw. ausgewählt werden. Im Herstellungsprozess von Sanitärventilen werden die Qualitätsanforderungen der FDA strikt eingehalten. Sanitärventile werden mithilfe eines computergestützten dreidimensionalen Designs gemäß den GMP-Anforderungen hergestellt.
- Wartung und Installation von Sanitärventilen bei der Verwendung von Aufmerksamkeitspunkten
- Sanitärventile sollten in einem trockenen und belüfteten Raum platziert werden, die beiden Enden des Durchmessers sollten staubdicht verschlossen sein.
- Bei längerer Lagerung sollte eine regelmäßige Kontrolle erfolgen und die Oberfläche bei der Verarbeitung mit Öl bestrichen werden, um Rost und Korrosion vorzubeugen.
- Sanitärarmaturen sind vor Einbau und Einsatz sorgfältig auf die Einhaltung der Konformitätsanforderungen zu prüfen.
- Vor dem Einbau sollten Hohlraum und Dichtfläche gereinigt werden, es sollte geprüft werden, ob die Stopfpackung dicht ist und die Verbindungsschrauben gleichmäßig angezogen sind.
- Sanitärventile sollten entsprechend der zulässigen Arbeitsposition installiert werden, wobei jedoch auf die Wartung und den praktischen Betrieb geachtet werden muss.
- Bei der Verwendung darf der Sanitärschieber zur Durchflussregulierung nicht teilweise geöffnet werden. Um eine Beschädigung der Dichtfläche zu vermeiden, ist es bei höherem Mediendurchfluss angebracht, ihn entweder vollständig zu öffnen oder vollständig zu schließen.
- Das Handrad darf beim Öffnen oder Schließen nicht mit Hilfe anderer Hilfshebel gedreht werden.
- Getriebeteile sollten regelmäßig mit Öl geschmiert werden; Sanitärventile sollten häufig im rotierenden Teil der Öleinspritzung verwendet werden, Ventilschaft trapezförmiges Gewinde Teil der Ölbeschichtung
- Nach der Installation sollten regelmäßige Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Der innere Hohlraum sollte von Schmutz befreit und die Dichtfläche sowie der Verschleiß der Spindelmutter überprüft werden.
- Es sollten wissenschaftlich fundierte und korrekte Installations- und Betriebsnormen vorhanden sein. Bei Wartungsarbeiten sollten Versuche zur Versiegelung durchgeführt und detaillierte Aufzeichnungen für die Inspektion erstellt werden.
- sonstige Vorsichtsmaßnahmen:
- Sanitärventile sollten grundsätzlich vor der Installation der Rohrleitungen positioniert werden. Die Rohrleitungen sollten natürlich sein, die Position sollte nicht richtig sein und nicht mit einem harten Schraubenschlüssel befestigt werden, um keine Vorspannung zu hinterlassen.
- Bei Niedertemperatur-Sanitärventilen sollte vor der Positionierung ein Öffnungs- und Schließtest im kalten Zustand (z. B. in flüssigem Stickstoff) durchgeführt werden, und es muss Flexibilität gewährleistet sein, ohne zu verklemmen.
- Das Flüssigkeitsventil sollte in der Spindel und in einem Neigungswinkel von 10 Grad angeordnet sein, um zu verhindern, dass Flüssigkeit entlang der Spindel fließt und der Kälteverlust zunimmt. Noch wichtiger ist, zu vermeiden, dass die Flüssigkeit die Dichtungsfläche der Packung berührt, da diese sonst kalt und hart wird und ihre Dichtwirkung verliert, was zu Undichtigkeiten führt.
- Der Anschluss des Sanitärsicherheitsventils sollte ein Winkel sein, um einen direkten Einfluss auf das Sanitärventil zu vermeiden. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Sanitärsicherheitsventil nicht einfriert, um Betriebsstörungen zu vermeiden.
- Das hygienische Absperrventil sollte so installiert werden, dass die Strömungsrichtung des Mediums und der Ventilkörper mit demselben Pfeil gekennzeichnet sind, damit der Schließdruck des hygienischen Ventils auf den Kegel an der Oberseite des Ventils wirkt und die Packung nicht belastet wird. Da das hygienische Ventil jedoch nur selten geöffnet und geschlossen wird und streng darauf geachtet werden muss, dass es im geschlossenen Zustand nicht ausläuft (z. B. bei einem Heizventil), kann eine bewusste Belastung verhindert werden, damit es mit Hilfe des Mediumsdrucks dicht verschlossen wird.
- Große Sanitärschieber, pneumatische Sanitäreinstellventile sollten vertikal eingebaut werden, um die Spule aufgrund des größeren Eigengewichts der Spule nicht auf eine Seite zu verdrängen, was zu erhöhtem mechanischen Verschleiß zwischen der Spule und der Auskleidung und damit zu Leckagen führen würde.
- Beim Anziehen der Kompressionsschrauben sollten Hygieneventile leicht geöffnet sein, um die obere Dichtfläche des Ventils nicht zu zerdrücken.
- Alle vorhandenen Sanitärventile müssen sich wieder öffnen und schließen lassen und müssen flexibel sein, ohne dass es zu einem Verklemmen kommt.
- In einem großen Luftabscheiderturm wird der Anschlussflansch des Sanitärventils in kaltem Zustand einmal vorgezogen, um zu verhindern, dass es bei Raumtemperatur zu Undichtigkeiten kommt, und um zu verhindern, dass es bei niedrigen Temperaturen zu Undichtigkeiten kommt.
- ist strengstens verboten in der Installation des Ventilschafts als Gerüst Klettern
- Die Hochtemperaturbeständigkeit von Sanitärventilen liegt bei über 200 Grad. Aufgrund der Installation bei Raumtemperatur und nach normalem Gebrauch steigt die Temperatur, die Schraube dehnt sich durch Wärme aus und der Spalt vergrößert sich. Daher muss sie erneut festgezogen werden (sogenanntes „Heißfestziehen“). Der Bediener sollte bei dieser Arbeit sorgfältig vorgehen, da es sonst leicht zu Undichtigkeiten kommen kann.
- Wenn das Wetter kalt ist und das Wasserventil für längere Zeit geschlossen ist, sollte das Wasser hinter dem Ventil ausgeschlossen werden. Das Dampfventil stoppt den Dampf, aber auch, um Kondensation auszuschließen. Die Unterseite des Ventils, beispielsweise ein Seidenstopfen, kann zum Ablassen geöffnet werden.
- Nichtmetallische Sanitärventile, einige hart und spröde, einige mit geringer Festigkeit. Die Kraft beim Öffnen und Schließen darf nicht zu groß sein, insbesondere nicht zu heftig. Achten Sie auch darauf, dass keine Gegenstände anstoßen.
- Beim Einsatz neuer Ventile darf die Stopfbuchse nicht zu fest angepresst werden, um eine Undichtigkeit zu vermeiden, da sonst der Ventilschaft zu stark beansprucht wird und es zu beschleunigtem Verschleiß und mühseligem Öffnen und Schließen kommt.
- Betriebssystem und Einsatzort
- Bei der Durchführung von Bauarbeiten ist eine umfassende Zusammenarbeit zwischen dem Bauunternehmer, der Sicherheitsbehörde, der Werksproduktion und der Baueinheit erforderlich, um den Verantwortungsbereich für den Betrieb klar zu definieren.
- Die hauptamtlichen Verantwortlichen sind in ihrem jeweiligen betrieblichen Verantwortungsbereich vor Ort tätig.
- Bei der Demontage oder Installation von Sanitärarmaturen müssen als erstes innerhalb eines bestimmten Bereichs der täglichen Produktion entsprechende Änderungen und Vorkehrungen vorgenommen und das Medium in der Rohrleitung entfernt und abgesperrt werden.
- Auf der Baustelle ist darauf zu achten, dass die erforderlichen Arbeitsmittel vorhanden sind.
- Auf der Baustelle sind entsprechende Stützen einzurichten, die dem Gewicht des Sanitärventils Rechnung tragen, um ein Absinken des Sanitärventils und eine Verschiebung der Rohrleitungsmitte zu verhindern.
- Nach Abschluss des Vorgangs müssen der Druckfestigkeitstest, der Luftdichtheitstest, die zerstörungsfreie Prüfung und andere Prüfpunkte vorbereitet werden.