Die Kugel des Kugelhahns mit Gewinde kann schwimmen. Unter dem Druck des Mediums kann die Kugel eine gewisse Verschiebung erzeugen und gegen die Dichtfläche des Auslasses drücken, um die Abdichtung des Auslasses sicherzustellen. Der Kugelhahn mit Gewinde hat eine einfache Struktur und eine gute Dichtleistung. Die Last des von der Kugel getragenen Arbeitsmediums wird jedoch vollständig auf den Auslassdichtring übertragen. Daher muss berücksichtigt werden, ob das Material des Dichtrings der Arbeitslast des Kugelmediums standhält. Bei Hochdruckstößen kann die Kugel abweichen. Diese Struktur wird im Allgemeinen für Kugelhähne mit mittlerem und niedrigem Druck verwendet.
Spezifikation des schwimmenden Kugelhahns mit Gewinde
Größenbereich: von 1/4" – 12"
Druckbereich: 150# bis ANSI 2500# Druckklasse, 800 WOG – 6000 WOG
Anschlussgrößen: Vollanschlussdesign, Reduziertes Anschlussdesign
Materialqualitäten: Guss- und Schmiedestücke, A216-WCB, A105N, A351-CF8M, A182-F316 SS, A352-LCC, A350LF2, A350-LF6, F51 Duplex, Alloy 20, Hasteloy C, andere Spezialmaterialien
Material der Verkleidung: Edelstahl S316, andere exotische Legierungen
Standard-Sitzmaterial: RTFE, TFM 1600, andere Materialien verfügbar
Endkonfigurationen: Erhöhte Dichtfläche, RTJ, Gewinde, Muffenschweißung
Dampfleistung: 125 PSI WSP
Körper: ASTM A351 Gr.CF8M, CF8, A105, WCB
Arbeitsdruck: 1000 PSI
Temperaturbereich: -20 Grad F (-29 Grad) - 450 Grad F (232 Grad)
Prüfnorm: API598
Gewindetyp: ANSI B 1.20.1 (NPT), DIN 259/DIN 2999, IS0 228-1
Schwimmender Kugelhahn
Um die Abdichtung und Zuverlässigkeit des schwimmenden Kugelhahns während des Betriebs zu gewährleisten, muss an der Kontaktfläche zwischen Kugel und Ventilsitz ein ausreichend hoher Dichtungsdruck vorhanden sein, der jedoch den zulässigen Druck des Ventilsitzmaterials nicht überschreiten darf. Der Sitz muss fest in der Nut sitzen, da sonst das Medium an der Endfläche der Nut austritt, selbst wenn der Ventilsitz eine gute Dichtungsleistung auf der Kugel aufweist. Die Kugel muss die richtige Geometrie und einen geringen Oberflächenrauheitswert aufweisen. Die Kugel wird normalerweise mit einer Genauigkeit von h6 oder h7 hergestellt und ihr Oberflächenrauheitswert ist nicht größer als R.0.4. Um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit der Kugel zu verbessern, sollte die Oberfläche der Kugel gehärtet werden. Der Dichtungsventilsitz kann aus Kunststoff bestehen und muss fest sitzen und die Dichtungsoberfläche der Kugel nicht beschädigen. Gleichzeitig muss das Material eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um hohen Dichtungsdruckverhältnissen standzuhalten. Polytetrafluorethylen ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien zur Herstellung von Ventilsitzen.
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