Metall -Sitzen -Schmetterlingsventil

Metallsitzventil ist ein Schmetterlingsventil, das Metallmaterial als Dichtungsfläche verwendet. Anders als herkömmliche weichversiegelte Schmetterlingsventile (wie Gummi- oder PTFE-Dichtungen) erreichen Metall-Sitz-Schmetterlingsventile durch Metall zu Metallkontakt eine Versiegelung und eignen sich für harte Arbeitsbedingungen wie hohe Temperatur, Hochdruck und ätzende Medien.

Kernstruktur und Design ‌
‌ Ventilsitzmaterial ‌ ‌

Die Versiegelungsfläche nimmt das Kontaktformular ‌metal-zu-Metal an. Gemeinsame Materialien umfassen Edelstahl (z. B. 304\/316), zementiertes Carbid (wie Stellitenlegierung) oder oberflächensprühte Wolfram-Carbid-Verschleißschicht, die für hohe Temperatur, hohe Druck und Partikel-haltige mittlere Szenarien geeignet ist.
Einige Konstruktionen verwenden ‌multi-Schicht-Metalldichtungsringe ‌, um die thermische Verformung durch Federvorspannung auszugleichen, um die Versiegelungszuverlässigkeit zu verbessern.
‌ Schmetterlingsplatte und Dichtungsform ‌ ‌

Die Kante der Schmetterlingsplatte wird zu einer konischen Oberfläche oder einer kugelförmigen Oberfläche verarbeitet, wodurch ein ‌line -Kontaktdicht mit dem Metallventilsitz bildet, wodurch das Öffnungs- und Schließdrehmoment reduziert wird und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit verbessert.
Die Drei-zentrische Struktur (STEM-Offset, Butterfly Plate Center-Offset, Kegelwinkelversatz) realisiert das Öffnen und Schließen von Reibung nicht in der Lage, die Lebensdauer zu verlängern.

 

Metall -Sitzen -Schmetterlingsventil

 

Anwendungen
‌Eergy Field
Chemische Industrie:: Pipeline -Kontrolle für hochkarresive Medien (z. B. konzentrierte Schwefelsäure und flüssige Alkali), für die Hastelloy -Ventilsitze erforderlich sind;
Metallurgische Engineering:

Auswahl- und Betriebspunkte‌
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Schlüsselparameter -Matching‌

Wählen Sie vorzugsweise ein drei-zentrales Metall mit hart versiegeltem Schmetterlingsventil (z. B. D343H-Typ) mit einem nominalen Durchmesser von DN50 ~ DN2000 und einem Leckagen von ASIVI aus;
Hochtemperaturarbeitsbedingungen erfordern die Überprüfung der Anpassung der thermischen Expansionskoeffizienten der Ventilkörper- und Ventilsitzmaterialien, um die thermische Jamming zu verhindern.
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Optimierung des Laufwerksmodus ‌

Es wird empfohlen, mit Drehmomentschutzgeräten ausgestattet (dn größer als 500) oder Hochdruckventile zu verwenden, um Turbinenzündung + elektrische Aktuatoren ausgestattet zu verwenden.
Häufige Anpassungsanlässe erfordern die Auswahl der Präzisionspositionierer, und der Kontrollöffnungsfehler sollte weniger als ± 1%betragen.

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