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Halb geschleppter Schmetterlingsventil
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Halb geschleppter Schmetterlingsventil

Halb geschleppter Schmetterlingsventil

Das Halb-Lug-Schmetterlingsventil ist ein kompaktes und weit verbreitetes Industrieventil. Sein Name stammt aus dem "Lug" -Design, der auf beiden Seiten des Ventilkörpers ragt. Diese Laschen haben Bolzenlöcher und können direkt mit dem Rohrflansch verbunden werden, wodurch die unabhängigen Flanschkomponenten herkömmlicher Flanschventile beseitigt werden, die Installationsvorgang vereinfacht und die Systemkosten reduziert werden.

Halb geschlepptes Schmetterlingsventil Beschreibung

 

Das Halb-Lug-Schmetterlingsventil ist ein Schmetterlingsventil, das den Rohrflansch durch Bolzenschrauben verbindet. Der Ventilkörper ist auf beiden Seiten mit Laschenstrukturen (durch Löcher oder durch interne Gewinde) ausgestattet, was für die Installation und Fixierung geeignet ist und für die Verbindung des Klemms geeignet ist. Es wird bei mittlerer und niedriger Druckbedingungen häufig bei der Flüssigkeitsregelung verwendet.

‌Strukturelle Merkmale:
‌Lug Design
‌ Butterfly Plattenstruktur ‌: Übernehmen Sie die dreischichtige Verbundstruktur (z. B. Legierungsstahl + Isolationsschicht + Edelstahl), um die Temperaturfestigkeit und Deformationswiderstand zu verbessern.
‌Sealing Typ‌: Optionales Weichdicht (Gummi/PTFE) oder Hartversiegelung (Metallverkleidung), der Leckagepegel kann bis zum ANSI -V -Pegel erreichen.

Arbeitsprinzip und Leistungsvorteile ‌ ‌ Opening- und Schließmechanismus ‌

Die Schmetterlingsplatte kann durch das ‌lever -Prinzip ‌ oder ‌Drive -Gerät 90 -Grad -Rotation führen und das Medium schnell ein und aus steuern (Öffnungs- und Schließungszeit weniger oder gleich 3 Sekunden).

Das doppelte exzentrische oder dreifache exzentrische Strukturdesign reduziert die Versiegelungsreibung und verlängert die Lebensdauer.
‌CORE VORFEHLUNGEN‌

‌Pressur- und Temperaturwiderstand: Der anwendbare Druckbereich beträgt bis zu PN10 ~ PN16 (Klasse 150 ~ 300). Die Temperaturabdeckung beträgt -20 Grad ~ 250 Grad (Hartsiegel kann auf 600 Grad verlängert werden);
‌ Schleuderdurchflusswiderstand und hohe Effizienz: Die Dicke der Schmetterlingsplatte ist optimiert, und der Druckverlust ist geringer als oder gleich 0. 05MPA, wenn sie vollständig geöffnet ist, was für große Strömungsrohrleitungen geeignet ist;
‌Easy Wartes ‌: Die Lug -Struktur vereinfacht den Demontage- und Montageprozess und unterstützt den Online -Austausch des Versiegelungsrings.

 

halbschleppte Schmetterlingsventilspezifikation

 

Artikel

Wert

Struktur

SCHMETTERLING

Anwendung

Allgemein

Herkunftsort

China

 

Henan

Leistung

Handbuch

individuelle Unterstützung

OEM

anwendbares Medium

WASSER

Portgröße

2inch -48 Zoll

Garantie

12 Monate

Medientemperatur

Normale Temperatur

Markenname

Gaune

Medien

WASSER

 

 
halb geschleppter Schmetterlingsventil
 
semi lugged butterfly valve
semi lugged butterfly valve
semi lugged butterfly valve

Anwendungen
Chemische Industrie: Für den Transport von ätzenden Medien wie Schwefelsäure und flüssigen Alkali sind PTFE -Ventilsitze und Edelstahlventilkörper erforderlich;
Wasserbehandlungssystem: DN50 ~ DN2000 Wasserversorgungsnetzwerkregulation, Soft Dichtungen (EPDM/NBR) sind zur Verhinderung von Leckagen geeignet;
Schiffe und Energie: Meeresbrennstoffsysteme und Kraftwerkekühlungswasserregelung müssen den JIS/ANSI -Standards entsprechen.
Auswahl- und Wartungspunkte
Auswahlparameter
Siegeltyp: Hartsiegel (Wolfram-Carbid-Sprühen) werden für Partikel-haltige Medien bevorzugt, und Weichdichtungen sind für saubere Flüssigkeiten optional.
Antriebsmodus: Wurmgetriebe oder pneumatisches Antrieb wird für DN mehr als 300 oder gleich 300 empfohlen, und der manuelle Hebelbetrieb ist für DN < 300 optional.
Materialanpassung: 316L-Ventilkörper + Hastelloy-Dichtungen werden für korrosive Umgebungen ausgewählt, und WCB + Hardlegierung wird für Hochtemperaturdampf verwendet.
Wartungspezifikationen ‌

Überprüfen Sie die Lug -Bolzen, die jedes Viertel vorladen, um das Lockern und Leckagen von Flansch zu verhindern.
Der Ventilhohlraum sollte alle sechs Monate für mittelgroße Partikel gereinigt werden, um die Blecherplattenmarmelade zu vermeiden.
Schmierzyklus: Fügen Sie dem Ventilstamm-Lager alle 12 Monate Hochtemperaturfett hinzu (gilt auf mehr als 150 Grad Arbeitsbedingungen).

 

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